除渣剂的作用：
1、除渣与挡渣：除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用，批发除渣剂，用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，广西除渣剂，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量，且不爆不溅、不粘包、不挂壁。
如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。
2、保温覆盖：除渣剂导热系数低，在金属熔液表面形成良好的保温层可降低溶液的热损失，这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。 3、环保：***除渣剂对金属熔液无污染、无渗透、不影响其化学成份及铸件机械性能，无烟气、无灰尘和***气体污染，可净化环境，文明生产。 4、用量：除渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。
澳洲除渣剂--铸件的理想选择 除渣剂，在熔炼生产过程中是必不可少的原材料，是保护中频炉炉衬、杜绝铸件缺陷的首道关口，还能起到铁液保温作用。 除渣剂除了保温作用以外，主要起两大作用：
1、扒渣功能 炉料在熔炼过程中，由于纯净度的问题，必然会产生渣，除渣剂厂家，在孕育、球化过程中，也会产生渣，为了保证铸件质量，必须要把炉渣扒干净。
2、挡渣功能 在中间包里，浇铸之前，必须要撒一层除渣剂在上面，除渣剂在高温作用下形成一块粘膜，在浇铸过程中不裂开，此为挡渣功能。 一般情况下，国产除渣剂扒渣功能都有，但是用量大；挡渣功能均不理想，从而增加了铸件渣孔缺陷的倾向。目前国内大部分企业选用日本某品牌除渣剂，但是价格较高，而且有很多仿mao产品，而澳洲除渣剂与日本除渣剂相比，价格有很大的优势，效果基本可以达到相同的水平。在目前国内经济下行的背景下，企业更需要降低生产成本，是铸造企业理想的选择。
用法和用量：
A、熔炼炉熔炼时，当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，除渣剂哪里有，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。
B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的0.1%-0.3%。
C、对茶壶包：浇铸前，在液面撒入本除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降，除渣剂随之下降，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。
D、属液出水前，可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前，勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果。
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