平面磨床维修的注意点
1.操作人员必须要了解平面磨床的各个性能以及结构、传动系统等等，而且平面磨床一定不能够超负荷使用。
2.应该严格检查平面磨床的砂轮情况，以便能够及时调整砂轮的平衡。如果砂轮有了裂纹或者是残缺，那么必须要立即进行更换。
3.在开车前应高认真的检查平面磨床的各个部位，看看这些地方有没有什么异常，并且一定要按照规定加油。另外还要检查油压、油路以及油量是不是都正常。
4.平面磨床的磁盘在装放工件的时候，一定要先退磁、吸附后要检查是否牢固，并且不能磕碰磁盘台面。
5.需要莫晓得工件必须要由基准面，而且禁止磨削毛坯。吸附较高的工作应该有高度合适的靠板，如果是比较小的攻坚更好用专用的挡环，倾斜度应夹牢固。
6.在安装平面磨床砂轮的时候，应该在平面磨床砂轮和法兰盘中间垫上0.6-2mm的纸垫。然后再通过静平衡，装载机床上面空转唔到十分钟左右，如果没什么问题了在开始使用。
数控机床设备大修的三个周期
1.设备前期的预防性维护(数据采集、必要准备)对象是安装调试的新设备，对于大修后设备或购置的二手设备也可以参照执行，安装调试后需要做好下述的前期预防性维护一工作。 2.设备正常使用期的预防性维护(计划执行、制度坚持)设备投入正常使用后预防性维护的上作***是***和安全。前提是前期预防性维护工作必须做到位，才能充分发挥数控机床加工质量和效率的综合优势。 正确对待数控机床大修的这一阶段可以显著地延长数控机床使用寿命，保持精度稳定。***有日、周期，大小，级别之分，但要求都一样，必须做到清洁、润滑、调整、安全。日***主要是内外清洁，同时要检查油位、油质。 3.设备状态维修期的预防性维护(状态监测、分次项修)正常二班制生产情况下，数控机床5—6年后就进入了状态维修期，而预防性维护做得好的设备则 8～10年后甚至更晚进入状态维修期。这个时期设备的特征是精度下降，故障增多。
数控车床伺服系统检测器件的常见故障检修
当数控车床出现如下故障现象时，首先要考虑到是否是由伺服系统中检测器件的故障引起的，并正确分析查找故障部位。
1、机械振荡（加／减速时）
引发此类故障的常见原因有：
（1）脉冲编码器出现故障，此时应***检查速度检测单元上的反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降，如有下降表明脉冲编码器不良，更换编码器。
（2）脉冲编码器十字联轴节可能损坏，导致轴转速与检测到的速度不同步，更换联轴节。
（3）测速发电机出现故障，修复，更换测速机。维修实践中，测速机电刷磨损、卡阻故障较多。应拆开测速机，立式车床大修厂家，小心将电刷拆下，在细砂纸上打磨几下，同时清扫换向器的污垢，再重新装好。
2、机械运动异常快速（飞车）
检修此类故障，应在检查位置控制单元和速度控制单元工作情况的同时，还应***检查：
（1）脉冲编码器接线是否错误，检查编码器接线是否为正反馈，立式车床大修公司地址，A相和B相是否接反。
（2）脉冲编码器联轴节是否损坏，如损坏更换联轴节。
（3）检查测速发电机端子是否接反和励磁信号线是否接错。
3、主轴不能定向移动或定向移动不到位
检修此类故障，应在检查定向控制电路的设置调整，检查定向板，主轴控制印刷电路板调整的同时，应检查位置检测器（编码器）是否不良，此时一般要测编码器的输出波形，通过判断输出波形是否正常来判断编码器的好坏。（维修人员应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形，以便故障时查对。）
4、坐标轴进给时振动
检修时应在检查电动机线圈是否短路，机械进给丝杠同电机的连接是否良好，检查整个伺服系统是否稳定的情况下，检查脉冲编码是否良好、联轴节联接是否平稳可靠、测速机是否可靠。
5、出现NC错误报警
NC报警中因程序错误，操作错误引起的报警。如FAUNUC6ME系统的NC报警090.091。出现NC报警，有可能是主电路故障和进给速度太低引起。同时，立式车床大修多少钱，还有可能是：
（1）脉冲编码器不良。
（2）脉冲编码器电源电压太低，（此时调整电源电压的15V，使主电路板的＋5V端子上的电压值在4.95—5.10V内）。
（3）没有输入脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。
6、出现伺服系统报警
此时要注意检查：
（1）轴脉冲编码器反馈信号断线，短路和信号丢失，用示波器测A相、B相一转信号，立式车床大修，看其是否正常。
（2）编码器内部故障，造成信号无法正确接收，检查其受到污染、太脏、变形等.
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