皮带秤安装位置的选择：
皮带秤应该安装在皮带张力和张力变化蕞小的地方，由于这个原因，皮带秤蕞好是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离装料点不小于5m处（ICS-20，ICS-30）或9m处（ICS-17，ICS-14），但距尾部导料栏板不少于3个托辊间距（ICS-20，ICS-30）或5个托辊间距（ICS-17，ICS-14）；皮带秤不要安装在输送机角度大于16度的输送机上。同时要遵守以下准则：
1 、称量系统要安装在坚固的输送机上，否则必须增加支撑
2 、皮带秤不应设置在距给料机、漏口、导料栏板3米以内的地方；
3、皮带秤不能装在凹形或凸形曲线的输送机上；
4 、皮带秤不能装在输送机因倾斜而使物料滑动的地方；
5 、皮带秤应装在防风雨蕞好的地方；
6 、在装有皮带秤的输送机上不应联结或装有任何震动装置。
皮带秤称量不准的原因以及处理方法：
1、电磁干扰：
针对这一现场情况，将重力传感器的电缆进行分离工作，海南皮带秤，将电缆进行***并防干扰敷设，远离皮带的动力电缆，重新安装时尽量避免与动力电缆平行，经重新施工安装后，皮带秤哪家好，皮带动力电缆产生的强磁场干扰被消除了。将电缆屏敝和积算仪外壳与接地系统用螺丝压接，同时为防止按触面产生氧化要对接触而进行搪锡处理，这样就可以保证传感信号不受到外界的干扰，消除悬浮电位，计量精度也得以保证。 ??
2、环境因素干扰：每次上煤前把皮带清扫一次。 ??
3、皮带跑偏：定期对纠偏滚轮进行调整使皮带不致于跑偏。 ??
4、落煤不均：将落煤斗的直径减小到刚够上煤所需，尽量实现匀速上煤。 ??
5、称体安装不牢固：为了减少在皮带运行中产生的搬动影响，可以在皮带的各个支撑中间再增加一道支撑将现有6m的支撑间距缩小至3m，新型皮带秤，加固后会减少颤动带来的影响，如果这时再测量称重传感器的输出电压值，电爪波动现象会基本消失。 ??
6、纠偏滚轮与称体间隔偏小：对纠偏托辊和科重桥架的间隔进行了增大，根据数据的不稳度计算后将间隔增至1.2m，后经观察，这也是一个有效改良科量数据的一好方法，计量精度也会得到提高。 ??
7、传感器故障：定期对传感器进行校验，减少误差。
8、传感器选型过大：重新核算上煤量，选择了蕞大上煤量1.5倍的量程。
皮带秤安装环境
1、皮带秤应安装在避风和气候影响小的地方。
2、秤不应安装在有强磁干扰的地方。
3、料斗应装在距离计量称重域尽量远的地方，落料口应能对物料进行并且距离皮带称尽量远
安装位置。
1、称架要安装在坚固的输送机上，否则必.须增加支撑。
2、电子皮带称不应安装在距离给料机、漏料斗、导料栏板3米以内的距离。
3、称架不能安装在凹形或凸形线段的输送机上。
4、称架不能安装在输送机因过速和倾斜而引起物料下滑的地方。
5、在装皮带秤的输送机上不能安装或连接任何的震动装置。
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