斗式提升机在运转过程中,若料斗带撕裂就会导致料斗脱落,这个故障时很容易识别的,遇到这个情况要及时停机检查,排除小障碍,才能避免大故障的产生。我们来通过分析斗式提升机料斗脱落的原因来看看具体解决办法:
一、进的料过多,导致机座过重,升运阻力加大,料斗运行不畅;解决办法:停机,清理机座内的积存物,换新料斗再运行;要控制好进料量,力求均匀,定期检查料斗与料斗带的连接,发现螺钉松动、脱落和料斗歪斜、破损等现象时,应及时检修或更换;
二、进料口位置太低,导致料斗来不及盛取的物料都进入机座了;解决办法:应将进料口位置调高,调到底轮中心线以上;
三、料斗质量差;因此选型时要尽量选配强度好的材质;一般来说,沙石斗式提升机,料斗是用普通钢板或镀锌板材焊合或冲压而成的,其边缘用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度;
四、斗式提升机开机前机座本身就带有积存物,这主要发生在意外停电或停机的状况时,下次开机忽略清理积存物;解决办法:开机前,清理斗式提升机机座内的积存物。
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如何降低斗式提升机机筒噪音
斗式提升机机筒内出现异常噪音的主要原因是料斗脱落、损坏或松动。出现这种情况要立即停车,认真检查并修复脱落、损坏或松动的料斗。
头轮与底轮正常工作时噪音很小,当出现异常噪音时,矿山斗式提升机厂家,是由于密封或润滑不良,导致轴承损坏,由轴承座发出的。认真检查头轮与底轮轴承状况,如轴承已损坏,应及时更换。
斗式提升机要在无负荷状况下启动,停车前先停止喂料,将物料卸完后方可停车。喂料要均匀不能超出提升机的额定输送量。以免提升机下部发生堵料现象。如发生堵料必须立即停机清除;提升机在首1次使用或修理后运行100小时,环链式斗式提升机,要重新检查整机,拧紧所有螺栓接点。
斗式提升机在工作过程中应保持各润滑点正常润滑,如装备有慢动装置,慢动装置必须在空载状态下运行。定期检查各部件的运行情况,检查各连接处螺栓是否紧固,牵引件与料斗是否磨损损坏。如有损坏应及时拆换。常因某部件工作不正常而发出异常噪音,发出异常噪音的主要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。
联轴器处发出的异常噪音,有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该故障的主要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。应及时调整电机和减速机的位置,保证电机轴和减速机轴同心。
斗式提升机的安装偏差超过允许范围会影响提升机的正常使用,如果主轴水平超过偏差就会引起链轮和链条的啮合不好,使链条和链轮磨损,减少使用寿命。对传送滚筒来说,偏差过大则会引起胶带跑偏,不能使用。
斗式提升机产生超过允许偏差的原因主要是未按照规范要求安装,安装调整水平不够认真,应按规范要求仔细调整,使达到水平的要求,并按下述内容进行安装:
1.承重提升机的基础应与土建配合,检查基础的外形尺寸、地脚螺栓或螺孔位置,以及设备基础表面的水平度及标高,以保证设备与地面的垂直,在安装前应对场地进行清理。
2.提升机传动主轴和从动轴的安装水平偏差应调整到不大于0.3/1000;且保持平行。
3.单链和皮带式提升机上、下轴安装的允许偏差应符合规定值
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