预制T梁横隔梁错位、钢筋焊接质量不符合要求
1. 现象
相邻T梁横隔梁安装时对接不齐，一种情况是横隔梁前后错位，另一种情况是横隔梁上下错位。钢筋错位严重，焊接质量无法保证。
2. 原因分析
⑴T梁模板外形尺寸，或横隔梁方向角度有偏差。
⑵T梁架设位置有偏差。梁体编号、顺序出现偏差，造成架梁混乱。
⑶T梁安装后，经检查一孔梁的拱度大体上是一致的，只是相邻两梁横隔梁前后错位。此种现象并非横隔梁的间距不相等，因为目前绝大部分梁预制均使用钢模。横隔梁间距不会有太大误差。上述情况的出现是安装过程中只照顾梁端伸缩缝宽度的一致性，而忽视了横隔梁的对齐。
⑷封锚时，只控制了梁的总长，忽视了两个梁端距跨中长度均为二分之一总长，即形成一端长一端短。安装时只照顾梁头留逢，横隔梁却错位了。
⑸造成横隔梁上下错位的主要原因是各梁的拱度不一致。拱度大的横隔梁偏上，反之横隔梁偏下。
⑹钢筋焊接质量不合要求。主要是由于横隔梁错位，或主筋较密，直径大，主筋轴线无法保证重合，焊接时操作空间小，难度大。
⑺部分T梁架梁时为图方便割去梁体预埋的钢筋，造成焊接长度不足。
一、钻孔灌注桩基础
（一）成孔过程中间出现坍孔
1、现象
钻孔时，水位突变或钻孔检测成孔时，发现孔径明显大于设计尺寸，或事后发现灌注的砼数量与设计的砼数量相差较大。成孔过程中或成孔后，孔壁坍落，造成孔底积泥，孔深不足。
2、原因分析
⑴陆上挖埋式护筒的底部和四周未用粘土填实；
⑵泥浆技术指标不适用孔内土质护壁要求，沉浆含砂率高，泥浆胶结力较差；
⑶孔内水位高度不够，易导致孔底平衡水头压力；
⑷出现较强承压水时，易导致孔底翻砂和孔壁拥塌；
⑸泵量开得太大，钻速过快，成孔速度过快，在孔壁上来不及形成泥膜；
⑹吊放钢筋笼时，碰撞了孔壁或***了孔壁泥膜；
⑺成孔后未及时浇筑砼，静置时间过长；
⑻钻孔附近的振动影响。
拱桥钢管混凝土灌注质量缺陷
1.现象
在钢管内产生空腔、混凝土收缩、混凝土与管壁粘结不良、混凝土离析
2.危害
影响钢管拱强度。
3.原因分析
⑴空腔，由灌注过程中排气不良或灌注间断而残留在混凝土内的空气造成。
⑵收缩缝，由混凝土水灰比过大，水泥用量过多，微膨胀量不足造成。
⑶混凝土与管壁粘结不良，由管内壁修蚀造成。
⑷混凝土离析，由配料不好、骨料堆积或抛投灌注造成。
⑸混凝土疏松不密实，由泵压不足、灌注速度过快造成。
4.治理方法
⑴在灌注混凝土的前进方向上应每隔30m调车一个排气孔。
⑵严格控制混凝土配合比设计及加入的微膨张剂量。
⑶灌注开始前，驾校路面 起砂修补流程，应压入清水洗管，润湿内壁，管内不得留有油污和锈蚀物。
⑷灌注混凝土前，应先泵入水泥浆，然后连续泵入混凝土。
⑸应从两岸拱脚对称灌注混凝土，严禁抛投灌注。
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