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管式炉温控系统是如何工作的

温控系统是管式炉零部件中具有科技含量的一个部件，是***的自动化控制系统，它在管式炉上的应用具有里程碑一样的意义，改善了传统电炉用手工控制的局面，不仅大提高了管式炉的工作效率，使温度的控制也更为准确，程序温控系统的应用推动了管式炉的现代化科技进程，也体现了我国工业智能化发展水平在逐步提高。管式炉温控系统的工作主要是通过以下四个步骤实现的：

第1个步骤：管式炉温度测量与控制

热电偶通过控温仪表采集信号，测量控制触发板控制可控硅导通角的大小，从而控制主回路加热元件电流大小，使管式炉保持在设定的工作温度状态；

第二个步骤：管式炉可控硅控制

管式炉可控硅温度控制器由主回路和控制回路组成。管式炉主回路是由可控硅，金华管式炉，过电流保护快速熔断器、过电压保护管式电炉的加热元件等部分组成。管式炉控制回路是由直流信号电源、直流工作电源、电流反馈环节、同步信号环节、触发脉冲产生器、温度检测器和管式电炉的控温仪表等部分组成；

第三个步骤：管式炉炉膛内材料的选择

管式炉的炉体材料要采用高氧化铝、耐火纤维和轻质砖等耐火材料，以硅钼棒、硅碳棒等电加热元件提供热源，控制器采用可控硅温度控制器，有效提高管式炉炉温控制实时性和控制精度。

第四个步骤：多台管式炉可由一个计算机系统控制

计算机温控系统在管式炉上广泛使用后，一台计算机可以同时控制多台管式炉，实现了程序自动控制。同时还具备多点温度显示记录存储和报警等功能。

管式炉常用炉管有不锈钢管、石英管、刚玉管等。今天主要为大家介绍石英管的使用方法。

加热时炉管内请务必放陶瓷炉塞，否则炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，放炉塞与炉子的两端有利于形成均衡的温场。

加热时炉管内请务必放氧化铝炉塞，一边放2个，共4个，两边炉塞***里端距离可以在450mm左右（因为HTL1200对开式管式炉的加热段长度为400mm），如果不放炉塞，炉管两端温度较高，法兰里的O型圈无法承受较高的温度，使得气密性不好，炉管两端放上炉塞有利于形成均衡的温场。

石英管的耐温度与其纯度有关系，纯度越高，耐温就越高。

管式气氛炉玻璃转子流量计的工作原理：

玻璃转子流量计由两个部件组成，转子流量计一件是从下向上逐渐扩大的锥形管；转子流量计另一件是置于锥形管中且可以沿管的中心线上下自由移动的转子。转子流量计当测量流体的流量时，被测流体从锥形管下端流入，浙江管式炉多少钱，流体的流动冲击着转子，并对它产生一个作用力，这个力的大小随流量大小而变化)；当流量足够大时，所产生的作用力将转子托起，并使之升高。同时，被测流体流经转子与锥形管壁间的环形断面，从上端流出。当被测流体流动时对转子的作用力，正好等于转子在流体中的重量时(称为显示重量)，浙江管式炉厂家价格，转子受力处于平衡状态而停留在某一高度。分析表明；转子在锥形管中的位置高度，与所通过的流量有着相互对应的关系。因此，观测转子在锥形管中的位置高度，就可以求得相应的流量值。

为了使转子在在锥形管的中心线上下移动时不碰到管壁，通常采用两种方法：一种是在转子中心装有一根导向芯棒，以保持转子在锥型管的中心线作上下运动，另一种是在转子圆盘边缘开有一道道斜槽，当流体自下而***过转子时，一面绕过转子，同时又穿过斜槽产生一反推力，使转子绕中心线不停地旋转，就可保持转子在工作时不致碰到管壁。