PET隔离膜具有较好的表面平整和耐热性能，杂质点少，通常面层带有单面或是双面电晕处理，产品具有高度平整性，表面光洁，可重复使用多次。要想获得如此优的特质，其挤出温度必须掌握好，生产的PET隔离膜质量有保证。
当挤出温度升高时，挤出PET隔离膜与基材之间的粘力值增加。特别是当PET隔离膜处于氧化环境中，其效果更加显着。挤出PET隔离膜与经过电晕预处理和未经过电晕预处理的铝箔粘力值-挤出温度之间的关系。只有当PET隔离膜涂布到预处理过的铝箔上，提高挤出温度，才可能显着提高粘力值。
离型隔离膜是指表面具有分离性的薄膜，离型隔离膜与特定的材料，在有限的条件下接触后，不具有粘性，或轻微的粘性。通常情况下，为了增加隔离膜的离型力，会将隔离膜做等离子处理，或涂氟处理，或涂硅离型剂于薄膜材质的表层上，如PET、PE、OPP等等。
质地较厚的PE隔离膜发生破损，可用质地相同的PE隔离膜盖在上瓣面，用细线密缝连接。也可把破损处洗净，用一块稍大的PE隔离膜盖住破洞，再蒙上2~3层报纸，用电熨斗沿接口处轻轻熨烫，两膜受热粘贴冷却后便会粘在一起，此法称为热补法。
油墨的覆盖力不强或是流平性较差，离型膜工艺，构成覆盖不均（尤其是白色油墨和浅***油墨）。在覆盖作用欠佳时，PE隔离膜层的色彩会透过油墨浸露出来。
胶黏剂浓渡过高、黏渡过大、简略将油墨反黏到胶液中，使打印层的色彩发生变更。一起，胶黏剂的黏度若是太大，流动性就欠佳，致使上胶不均，影响隔离膜层外表的反光功能，发生斑驳。油墨和胶黏剂不匹配，使得胶黏剂对油墨的浸透功能欠好，浮现排斥表象，也会发生斑驳。
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