平头铆螺母-锌衡紧固件-平头铆螺母国标

1、需求对每个压铆螺钉紧固件提供一个规则尺寸的装置孔。

2、需求确保在施加装置力之前压铆紧固件的底端(或导向槽)在装置孔中。

3、需求在平行的面之间施加 扣紧力。扣紧力是为了在运用固定紧固件及在装配时阻挠改变。

4、需求施加足够的装置力使扣紧环沿着整个周边完整嵌入并使凸台面正好和板接触。

以上就是有关压铆螺钉紧固件的使用建议。

压铆工艺原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

　　很多场合，需要在钣金零件上安装其他零件或者部件。如面板上可以安装按钮、开关，或其他电子器件，也有可能会在不能钣金之间连接。为更加方便可靠进行安装连接，常用到的一种是压铆工艺。

　　原理是通过压花齿压入钣金的预置孔位，一般而言预置孔的孔径略小于压铆螺母的压花齿，通过压力使压铆螺母的花齿挤入板内使导致孔的的周边产生塑性变形，平头铆螺母，变形物被挤入导向槽，从而产生锁紧的效果。

　　一、压铆螺母

　　1、常见公制压铆螺母类型：vS-M3-0、CLS-M3-0；S-M3-1、CLS-M3-1；S-M3-2、CLS-M3-2vS-M4-0、CLS-M4-0；S-M4-1、CLS-M4-1；S-M4-2、CLS-M4-2vS-M5-0、CLS-M5-0；S-M5-1、CLS-M5-1；S-M5-2、CLS-M5-2

　　2、各压铆螺母型号区别：以S-M3-1-ZC 为例

　　A、材质：S表示碳钢， CLS表示不锈钢， CLA表示铝材

　　B、尾部码：以S-M3-1-ZC 为例

　　0→0.76MM(适用于0.8MM的板材)

　　1→0.97MM(适用于1.0-1.2的板材)

　　2→1.37(适用于1.5-2.0的板材)

　　（-0/-1/-2只是尾部码的代号，具体数值需要查PEM，在生产和检验时我们可以进行核对包装标示看压铆规格是否正确）

　　C、压铆底孔：

　　M2、M2.5、M3的底孔都为4.3MM。螺母的C值是4.22MM

　　M4的底孔为5.4MM，螺母的C值为5.38MM

　　M5的底孔为6.4MM，平头铆螺母标准，螺母的C值为6.38MM

　　D、SP类型的压铆螺母：专门用于压不锈钢材料的。

　　3、英制压铆螺母：如S-632-0，S-832-1等。

　　表示方法除螺纹规格外其它与公制相同。

　　4、压铆螺母表示方法说明，以S-M3-1-ZI为例:

　　S-M3-1-ZI表示:

　　1、材质为碳钢（普通钢材）

　　2、螺纹规格为M3

　　3、-1表示螺母的A值为0.97MM，平头铆螺母国标，适用于板厚为1.0-1.2mm的产品

　　4、表面处理为镀白锌的压铆螺母

　　注：柄部码(0-适用于板厚0.8mm、1-适用于板厚1.0-1.2mm、2-适用于板厚1.5-2.0mm)

压铆螺钉是起源于美国的一种五金产件，在电信行业、钣金行业、电子电器等行业都发挥了重要的作用。目前我国国内所生产的压铆螺钉，一般都是参考美国PEM标准生产的，是压铆螺柱行业里用车床车削出来的螺柱。

在使用时，我们现在基体上开一个小孔，平头铆螺母尺寸，然后将压铆螺钉放入孔内，采用压铆设备均匀地在头部平压。由于压铆螺钉头部下的压花齿纹压花，会在压入后在压铆螺钉的周围产生变形，和齿纹发生咬合现象，这样就能形成一个牢固的外螺纹啦!