注塑产品产生尺寸差异的原因
注塑件披锋的问题用低温去批锋机的工艺解决了广大胶友的烦恼，但是生产中有尺寸的差异，产生的原因今天给大家分享一下。
一丶与工艺及设备有关的原因：
1.供料不稳定。
2.螺杆转速不稳定。
3.温度失控，背压不稳定。
4.螺杆复位不稳定，有多于0.4mm的变化.
5.成型周期不稳定。
二丶与模具有关的原因：
1.模具强度和刚性不足。
2.使用了不良的一模多腔形式。
3.顶出系统、浇注系统、冷却系统的设置不合理。
三丶与材料有关的原因：
1. 材料干燥不良，颗粒不均匀。
2.原料收缩率有太大。
3.材料粘度存在批次差异
以上就是产品尺寸有差异的原因，了解低温去批锋机相关资讯，可关注锐美机械。
塑胶成型有那些常见注塑不良？
塑胶产品在生产成形的过程种容易遇到很多问题，今天锐美机械小编就为您讲解一下常见的有哪些注塑不良的原因:
1.会胶线：原料在合流处会由于没有完全融合产生细小的线，一般都是由于模具的温度不一样，或者塑胶原料的温度太低造成的，这个问题是很难完全解决的。
2.气泡：是在塑胶成品的内部所产生的空隙，在透明的产品上比较明显设计的时候尽量将壁厚控制在5mm的厚度内，气泡产生的机会就会小很多。
3. 翘曲变形：在原料射出的时候，模具内受到高压产生的内部力，很容易使产品两边变形，可以在设计的时候将产品的厚度加厚或者做加强筋就可以避免这个问题的发生了。
4.毛边：成品会出现多余的塑胶，这种是比较常见的现象，在模具的合模处或者是进胶处，也有客户会直接做成冷冻模，方便后期的工序加工，更快处理掉毛边。
锐美机械是***生产低温去批锋机的厂家，属于塑胶制品后处理的工序，低温去批锋机加工效率高，帮工厂节省很多的人工成本，也能提升制品的外观品质，是很多企业必不可少的设备。
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注塑件生产玻纤产品易出现泛纤的现象怎么解决
注塑件的毛刺披锋问题难道的无数厂家，低温去批锋机的广泛应用解决了无数胶友心病，产品的内孔有披锋周边的毛刺都能处理，不用再为披锋问题担忧。在生产制品中很多企业都会加纤，加玻纤的产品容易出现泛纤，下面给大家分享如何有效避免这个情况出现。
是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。 加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力。
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