塑胶成型有那些常见注塑不良？
塑胶产品在生产成形的过程种容易遇到很多问题，今天锐美机械小编就为您讲解一下常见的有哪些注塑不良的原因:
1.会胶线：原料在合流处会由于没有完全融合产生细小的线，一般都是由于模具的温度不一样，或者塑胶原料的温度太低造成的，这个问题是很难完全解决的。
2.气泡：是在塑胶成品的内部所产生的空隙，在透明的产品上比较明显设计的时候尽量将壁厚控制在5mm的厚度内，气泡产生的机会就会小很多。
3. 翘曲变形：在原料射出的时候，模具内受到高压产生的内部力，很容易使产品两边变形，可以在设计的时候将产品的厚度加厚或者做加强筋就可以避免这个问题的发生了。
4.毛边：成品会出现多余的塑胶，这种是比较常见的现象，在模具的合模处或者是进胶处，也有客户会直接做成冷冻模，方便后期的工序加工，更快处理掉毛边。
锐美机械是***生产低温去毛刺机的厂家，属于塑胶制品后处理的工序，低温去毛刺机加工效率高，帮工厂节省很多的人工成本，也能提升制品的外观品质，是很多企业必不可少的设备。
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低温去毛刺机什么情况下不适合使用
锐美机械低温去毛刺机取代人工修边，生产效率高，节约工厂成本。主要针对橡胶塑胶硅胶制品以及锌镁铝合金制品的修边，那么哪些情况下不适合使用冷冻去毛边的工艺呢？
1. 产品毛边过厚，很难喷***净
2. 产品的材质对于低温影响不大，很难脆化
3. 产品边角太薄，容易***产品
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液态硅胶经常出现的问题及解决办法
液态硅胶在硅胶产品中经常见到的一种产品，它比普通硅胶产品要贵很多，在生产过程中出现披锋问题可以用低温去毛刺机解决，但是出现气泡、毛边、流痕等问题是时候，控制不好就会导致产品报废，给企业造成直接经济损失，下面给大家分享下如何避免上诉问题。
解决方法：
1.模具结合线处需要用油石打磨;
2.增加低温去毛刺机等。这两种方法可以减少毛刺的产生。 二．出现流痕
***成型液体硅胶出现流痕和毛刺的原因：硅胶原料和相关助剂。就是说硅胶是普通硅胶还是铂金硫化的硅胶；色母用的是着色剂还是预分散体。
解决方法：因为流痕跟硅胶混炼有关系，降低模温，充分混炼可以减少或消除流痕。 三．出现气泡
***成型液体硅胶产品气泡的原因：
1. 模温太高，固化时间太短；
2. 抽真空时间太短！
解决方法：
1. 控制好模具的温度，一般在50-60度，要在3-5分钟完全固化，这才是很好的。
2. 把硅胶AB组分分别（未混合搅拌）放到真空机内抽真空1小时左右，这样做出来的产品就没有气泡了。
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