在采用脉冲穿孔的情况下,为了获得高质量的切口,从工件静止时的脉冲穿孔到工件等速连续切割的过渡技术应以重视。从理论上讲通常可改变加速段的切割条件:如焦距、喷嘴位置、气体压力等,激光切割,但实际上由于时间太短改变以上条件的可能性不大。在工业生产中主要采用改变激光平均功率的办法比较现实,具体方法有以下三种:⑴改变脉冲宽度;⑵改变脉冲频率;⑶同时改变脉冲宽度和频率。
激光切割质量除了受到材料,焦点等的因素影响之外,激光切割系统性能也是重要的影响因素之一。
在现代工业中,我们可以发现很多地方都需要运用到临沂激光切割,设备占整个激光加工设备中的比例达70%以上。随着生产的发展和新工艺的应用,山西激光切割厂家,对切割质量的 要求越来越高,这对切割工艺规范的选取提出了更高的要求。
切割质量受到临沂激光切割系统性能和激光切割参数等多方面的影响,其中激光切割系统性能是购置激光器和建立激光切割系统之初必须考虑的问题,其参数设置对切割质量的影响不容忽视,而目前在国内关于激光切割系统性能对切割质量影响研究十分有限,因此为了获得更好的切割效果,***系统地研究激光切割系统参数中各个项目,如光束模式、偏光性、喷 嘴和气流等参数选择就显得尤为重要。
大多数激光切割机都由数控程序进行控制操作或做成切割机器人。激光切割作为一种精密的加工方法,几乎可以切割所有的材料,包括薄金属板的二维切割或三维切割。在汽车制造领域,小汽车顶窗等空间曲线的切割技术都已经获得广泛应用。德国大众汽车公司用功率为500W的激光器切割形状复杂的车身薄板及各种曲面件。在航空航天领域,激光切割技术主要用于特种航空材料的切割,如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。不仅可以切割硬度高、脆性大的材料,如氮化硅、陶瓷、石英等;还能切割加工柔性材料,如布料、纸张、塑料板、橡胶等,如用激光进行服装剪裁,可节约衣料10%~12%,提高***3倍以上。
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