电解抛光工艺：除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装 注意事项: 本抛光液在其初使用时会产生泡沫，这属正常现象.因此抛光液与槽面应预留不小于15cm的液面距离，防止泡沫溢出；在电解抛光过程中，作为阳极的不锈钢工件上的铁铬和镍等金属离子会不断溶入抛光溶液内或吸附在阴极板表面，因此应定期对沉积在底部的淤泥和阴极板上的杂质，否则会影响导电性；进出槽要切断电源，禁止带电作业，防止因挂具打火而引起槽面上的泡沫迅速***而产生bao破声。
流体抛光
流体抛光是依靠高速流动的液体及其携带的磨粒冲刷工件表面达到抛光的目的。常用方法有:磨料喷射加工、液体喷射加工、流体动力研磨等。流体动力研磨是由液压驱动，电解抛光液配方，使携带磨粒的液体介质高速往复流过工件表面。介质主要采用在较低压力下流过性好的特殊化合物(聚合物状物质)并掺上磨料制成，磨料可采用碳化硅粉末。
不锈钢电解抛光是以被抛工件为阳极，电解抛光厂家，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，不锈钢电解抛光机，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，通过正负极的电流与电解液的共同作用下来改善金属表面的微观几何形状，降低金属表面粗糙度，从而达到工件表面光亮平整的目的。电解抛光首先主要的特点就是选择性的溶解，工件表面从微观上看是呈波浪非线形的，金属表面凸出的部位得电率比凹进的部位得电率要高，所以凸出的部位会先溶解，电解抛光，而凹进的部位因得到的粘膜较多，得电低，所以呈钝化状态，不容易被溶解。所以电解的初期是表面理整的过程。待表面平整后再进入出光的过程，这时表面就光亮平整了呈镜面效果。
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