（1）根据工地现场锚杆锤击角度、场地情况等利用脚手架对ZSTD—150气动冲击锚杆机***。（2）空压机开始供气时，将***削插入削孔，空载操作换向阀，并来回移动冲击器，调整调压阀，移动气缸，控制气缸移动速度至适当，压紧锚杆（钢管），开启冲击器开关，锤击锚杆，使之进入土层或砂卵石地层，***后拔出***削，收回气缸轴，重复第yi行程。（3）该设备总行程 2.7 米，锚杆钻机在线咨询，气缸给进3次完成（0.9m/次）
气动锚杆钻机的使用及维护2
1.2 支腿推力不足的原因分析与故障排除：①工作面的压缩空气压力低，不符合钻机使用要求，建议使用 0.4- 0.65MPa 的气压；②过滤器被污染物堵塞，管路压力损失增大，气压降低，应检查并清洗；③供气阀未完全打开，供气管路破损漏气，管接头漏气，锚杆钻机优质商家，供气软管打折、打圈多、管径过小等使管路压力损失增大，造成供给气缸的压缩空气压力低；④注油器堵塞，管路压力损失增大，气压降低；⑤气缸换向阀密封件磨损，造成漏气；⑥支腿密封件损坏，更换新密封件；⑦支腿内油污太多，阻力过大；清洗支腿，适量润滑，减小阻力。 1.3 支腿回落速度慢的原因与故障排除 钻机工作时，放置位置不合理使机器受力不均造成伸缩管弯曲；气缸内进入灰尘，要清洗，适量润滑，减小阻力，并检查防尘圈是否损坏，如果损坏，要立即更换；钢质的外套管内壁生锈，锚杆钻机，使胶碗运动不灵，加快了胶碗的磨损；排气阀堵塞，清洗排气阀。
气动锚杆钻机常见故障原因分析与排除三
造成 支腿 推力不足的原 因分析与故障排除
(1)气压低，建议使用 0．4．0．65M Pa 的气压 。
(2)调解 杆不到位 ，调整 到合适位 置。
(3)支腿密封件损坏 ，更换 新密封件 。
(4)支腿 控制 阀漏气 ，更换损坏“0 ”型圈 。
(5)进 气过滤器堵塞 ，检 查并清洗 。
(6)支腿损坏，锚杆钻机批发价格，更换损坏支腿。
(7)支腿 内油污太多 ，阻力过 大；清洗支腿 ，适量润滑 ，减小阻力。
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