由于塑料制品的成型方法不同，各种成型方法所采用的模具材料也有所不同。随着塑料工业的迅速发展，塑料成型模具制造业也随之日益前进。
塑料制品模具的结构相对来说比较复杂，一个模具的组成用到的零部件很多，而且当中的每个零部件的性能，作用各不相同，同时在质量上也有严格的要求，一定要有硬性和耐磨型，这两个当中缺一不可，这是塑料成型的基本条件。
基本要求归纳为一下几点：
（1）具有足够的表面硬度和耐磨性
（2）具有足够的强度和韧性
（3） 具有良好的功能性
（4）具有良好的抛光性能
（5）热处理变小
（6）具有良好的耐腐蚀性能
（7）良好的花纹可刻性能
目前，越来越多的塑料成型模具采用冷挤压成型、电火花加工等新技术、新工艺，因此，塑料成型模具用钢也正在发生变化。塑料制品的成型方法和塑料成型模具加工方法的不同，介绍塑料成型模具用钢的基本性能要求和钢材的选择。
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表面质量检验要求 表面应平整光滑、色泽均匀，无缺料、夹料、变形、开裂、变色分层、表面无麻点，缩瘪、流动痕、银纹、油斑、擦划伤、熔接线小于极限样件。 外观质量要求 外观质量与封样一致，端头部位避免有尖角、飞边、修边料屑；边缘平整，无缺口、卷口；装配脚无变形、缺料、断裂、；装配孔无飞边、缺口等缺陷。 包装要求 包装符合装标准要求，避免表面擦划伤。
热塑性塑料加热时变软以至流动，冷却变硬成型出产品，这种过程是可逆的，可以反复进行。其它聚烯烃及其共聚物，聚砜，氯化聚醚等都是热塑性塑料。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构，分子链之间无化学键产生，加热时软化流动，冷却变硬的过程是物理变化。
树脂是由聚合反应制得。这种树脂一般是由含有不饱和键，主要是双键的单体，借双键打开生成的，海天二手注塑机800T，反应过程中无低分子产物释出。聚烯烃，聚卤代烯类塑料都属于聚合型塑料。聚合型塑料都是热塑性塑料。 b）缩聚型塑料树脂是由缩聚反应制得。这种树脂一般是由含有某种官能团（一般***少含有两个官能团）的单体，大型海天注塑机800t，借官能团之间的 反应使单体连接起来而形成的。
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近几年的发展，我国的注塑机行业有了突破性的发展，注塑机，所生产的***机产品已经足以满足国内的基本市场需求，出口份额也在逐年增长。
进料口温度对产品有何影响？ 答:进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定， 影响产品的尺寸和外观； 所以在生产过程中，一定要根据注塑机螺杆所加工塑料制品的特性设置合适温度，这样确保制作合格产品。
这几年里射出机的发展十分的快，除了大型机，一般规格的立式射出机早就呈现了供大于求的局面，销售量要是能维持在顶峰期的1／3左右就很不错了。当前一些科技含量较高的射出机，让整个市场需求开始走强。
一、全电动、全液压精密类射出机。这类产品主打市场是电子通讯、音像、家电、汽车等，加工条件要求较高，对射出机的精密度要求也有所提高，这些产业均为朝阳产业，有很大的上升空间。
二、中空射出机发展较快。这是由于塑料零件在振动状态下的应力***问题是汽车全塑化及其他一些工程应用上的大难题，大型海天注塑机800T，而多种橡塑材料结合应用加上中空注塑技术，可有效改善上述缺陷。
c.液压控制系统中用的是伺服控制元件，具有反馈结构，并用电气装置进行控制，有较高的控制精度和响应速度，所控制的压力和流量常连续变化。输出功率可放大。
d.比例控制是介于上述二者之间的一种控制，所用比例控制阀是在通断式控制元件和伺服控制元件的基础上发展起来的一种电――液控制元件，兼备了上述两类元件的一些特点，用于用手调的通断式控制不能满足要求，但也不需要伺服阀对液压系统那样严格的污染控制要求的场合。
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