TE-36平行双螺杆挤出机组主要应用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增强、氯化聚丙稀和高吸水性树脂的脱挥处理；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨酯加聚反应的挤出，碳粉、磁粉的造粒、电缆用绝缘料、护套料、低烟低卤阻燃型PVC电缆料及各种***交联料的制备等。是实验及小批量生产的理想设备。http://
一、传动系统
电机采用Y系列交流电机，变频调速。减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化设计，轴承及密封件均选用进口产品，寿命长，无渗漏；外置式强制润滑和冷却系统，配备压力表、过滤器，运行安全可靠，便于维护。
二、双螺杆挤出机挤出系统
本机螺杆、筒体采用“积木式”结构，根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型，高速工具钢材质，经真空淬火，硬度达到HRC58~65，与芯轴联接为渐开线花键型式，使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强，并实现了高速化。
三、双螺杆挤出机主加料系统
主喂料为双螺杆挤出机带搅拌型加料器，变频调速。加料均匀稳定，不架桥，调节方便。
加料料斗为不锈钢材质，带有视窗及放料口。喂料电机为铝合金外壳，外型美观，运行可靠。
四、加热冷却系统
加热圈采用铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却，进口电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀，温度控制准确；长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。电磁阀选用意大利CEME公司产品，温控表选用日本Rkc品牌。
五、双螺杆挤出机真空系统
内置式真空系统，占地面积小，安装与维护十分方便。筒体内产生的废气（含有粉尘）在真空泵的负压作用下，首***入真空罐将粉尘去除后，在进入真空泵排出。这样真空泵的使用寿命大大提高。
六、换网机头 http://
手动双工位换网机头，材质均为优质氮化钢经氮化处理，耐磨性好，不漏料。加热板均为铸铝材质。
七、双螺杆挤出机电控系统
各模块之间互锁(包括机头压力保护、过流保护等)，保证设备的操作安全及正常运转。
电控柜体为标准GGD电柜，外型美观。
按钮、旋钮、指示灯等均为合资产品。
加热选用固态继电器控制，无噪音，寿命长。
双螺杆挤出机的日常维护：
双螺杆挤出机的日常维护方法： 一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次***的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
结构特点
剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
1、剖分式机筒 http://
以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的，无法打开。 而剖分式双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下 半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒 上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。
2、积木式螺杆和机筒
剖 2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保 证产品质量的***关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。 3、先双螺杆挤出机进的控制系统。该挤出机配有***、美观的控制系统，其控 制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 非常方便，对操作工的要求也不高。 4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。 可根据材料不同、用户的要求进行配置。
电机采用Y系列交流电机，变频调速。减速箱为硬齿面斜齿传动，减速、分配一体化设计，轴承及密封件均选用进口产品，寿命长，无渗漏；外置式强制润滑和冷却系统，配备压力表、过滤器，运行安全可靠，便于维护。
二、双螺杆挤出机挤出系统
本机螺杆、筒体采用“积木式”结构，根据用户工艺要求的不同可任意组合。螺纹元件为双头深槽型，高速工具钢材质，经真空淬火，硬度达到HRC58~65，与芯轴联接为渐开线花键型式，使螺纹元件和芯轴强度都得到了加强，并实现了高速化。
三、双螺杆挤出机主加料系统
主喂料为双螺杆挤出机带搅拌型加料器，变频调速。加料均匀稳定，不架桥，调节方便。
加料料斗为不锈钢材质，带有视窗及放料口。喂料电机为铝合金外壳，外型美观，运行可靠。
四、加热冷却系统
加热圈采用铸铝材质制造，加热均匀、迅速。冷却系统选用软化水冷却，进口电磁阀及温控表控制。设有热交换器及不锈钢大水箱，冷却迅速、均匀，温度控制准确；长期使用不产生杂质、不堵塞冷却流道。电磁阀选用意大利CEME公司产品，温控表选用日本Rkc品牌。
五、双螺杆挤出机真空系统
内置式真空系统，占地面积小，安装与维护十分方便。筒体内产生的废气（含有粉尘）在真空泵的负压作用下，首***入真空罐将粉尘去除后，在进入真空泵排出。这样真空泵的使用寿命大大提高。
六、换网机头 http://
手动双工位换网机头，材质均为优质氮化钢经氮化处理，耐磨性好，不漏料。加热板均为铸铝材质。
七、双螺杆挤出机电控系统
各模块之间互锁(包括机头压力保护、过流保护等)，保证设备的操作安全及正常运转。
电控柜体为标准GGD电柜，外型美观。
按钮、旋钮、指示灯等均为合资产品。
加热选用固态继电器控制，无噪音，寿命长。
双螺杆挤出机的日常维护：
双螺杆挤出机的日常维护方法： 一、使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。 二、在用一段时间之后要对挤出机进行一次***的检查，检查所有螺钉的松紧情况。 三、如果生产中突然断电，主传动和加热停止，当***供电时，必须将料筒各段重新加热到规定的温度并保温一段时间后方能开动挤出机。 四、如发现仪表、指针的转向满度，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
结构特点
剖分式同向平行双螺杆挤出机的显著特点即为：机筒可剖分式 同时，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。
1、剖分式机筒 http://
以往的双螺杆挤出机机筒是整体式的，无法打开。 而剖分式双螺杆挤出机是分体式的，它由上下两半机筒组成，下 半机筒固定在机架上，上半机筒通过蜗轮减速器联接在下半机筒 上。平时上半机筒和下半机筒用两排螺栓栓紧，当需要打开机筒时，只需松开螺栓，将蜗轮箱手柄转动即开启机筒。
2、积木式螺杆和机筒
剖 2、准确的计量、合理的加料方式是严格执行配方的关键，也是保 证产品质量的***关，我们根据物料的性能，用户的需要，配有多种喂料方式，如体积计量、动态失重计量等等，以满足不 同产品的需要。 3、先双螺杆挤出机进的控制系统。该挤出机配有***、美观的控制系统，其控 制元件大部分都采用进口元件，质量好，灵敏度高。主机的运转参数如电流、电压、温度，扭矩等都很直观，所以操作起来 非常方便，对操作工的要求也不高。 4、系统配有拉丝水冷切粒、热切水冷、热切风冷等几种切粒方式。 可根据材料不同、用户的要求进行配置。