搪瓷搅拌器的作用原理
一、推进式搅拌器通常适用于固，液相催化悬浮反应，它可将沉淀于釜底比重较大的物料全部地搅起，并悬浮于此液体中，而此搅拌器直径一般是取釜体直径的三分之一，建湖搪瓷推进式搅拌桨，此速度5-15m/s即可
二、平涡轮、折叶涡轮、曲叶涡轮搅拌器通常适应于气，液相混合的反应，而此搅拌器的转数一般为300r/min以上
三、双螺旋浆带式搅拌器主要适用于粘度大，搪瓷推进式搅拌桨尺寸，流动性较差的物料搅拌，它可使其物料上下窜动混合搅拌，此搅拌数不可超过60r/min
四、锚板式或框式搅拌器通常是使用于粥状物料的搅拌，此搅拌转数60-130r/min较好
悬浮搅拌设备及其选择与应用
悬浮搅拌设备
悬浮搅拌设备一般包括搅拌器、槽和挡板等几部分。
影响固液悬浮的因素较多，主要有以下几种：
搅拌器搪瓷推进式搅拌桨
对于完全离底悬浮，只需使用一层叶轮。而对于均匀悬浮，必须使用多层叶轮，但临界转速仍由***下层的叶轮所决定。
某些高xiao轴向流叶轮非常适合固液悬浮操作，这些叶轮都有变叶宽和变倾角的特点。典型的固液搅拌叶轮如下图所示。
桨径与槽径之比
采用涡轮式或桨式叶轮时，若粘度变化不大，桨径与槽径之比一般取0.35到0.5之间。
其它搅拌器及气液搅拌设备的应用
气液搅拌中，为了得到更长的气体停留时间，或者更好的气体流型，搪瓷推进式搅拌桨推荐，有研究机构和公司开始设计新型的搅拌器。
比如有的反应器在液体表面增加了一个自吸式搅拌器，搪瓷推进式搅拌桨规格，使溢出的气体重新返回液体中，增加了气体的停留时间。
有***正在研究一种可以改变气体流型的搅拌器，如下图所示。这是一种多层桨，***下层是径流桨，上两层是起吸气作用的翼流桨，通过翼流桨可以强制改善气体的流型。
气液搅拌设备的应用
气液搅拌设备主要用于加氢、氧化气体脱除等物理化学过程。在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中，需要搅拌器能提供较高的气液分散能力，增加气体的停留时间。在发酵等过程中，需要循环剪切兼顾，宜用多层组合桨。
