色母和色粉的区别
常用分散剂为低分子量聚乙烯蜡，对于较难分散的有机颜料和炭黑采用EVA蜡或氧化聚乙烯蜡，合成低分子量聚乙烯蜡和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蜡有很大差别。
其他助剂有偶联剂、抗yang剂、光稳定剂、抗静电剂、填料等，视要求和品种而定加入量，称为多功能母粒，再如加入光亮剂，有利于模塑制品脱模和提高制品表面光亮度。
色母粒着色母粒着色有以下明显的优点：改善了由于色粉飞扬带来的污染问题，使用过程中换色容易，不必对机器料斗进行特别的清洗，配方稳定性强。
缺点是着色成本较高，制备数量不灵活。另外珠光色粉，荧光粉，夜光粉等色粉制成色母后再用来着色塑料，其效果会削弱一些，而且注塑产品还容易产生流线状条纹和接缝。
糊状着色剂（色浆）着色
糊状着色法通常先把着色剂与液态的着色助剂(增塑剂或树脂）混合研磨成糊状物后，再将其与塑料均匀混合，如搪胶，涂料等用的色浆。
这种着色方法的优点是分散效果好，不会形成粉尘污染，缺点是着色剂用量不易计算，成本较高！
2005年8月1日，我进了色粉行，玩具色粉公司，开始了自己的色粉配色生涯，玩具色粉，回忆过往，五味俱全的感觉。
做了三个月色粉后，玩具色粉价格，表现的还是可以，勤快肯干吧，厂里安排我学调色，挺开心的。。。
师傅先给了我一张表，上面写好了色粉列表，耐温多少度，玩具色粉供应商，适合用料，还有其他一些参数。要我记牢背熟！
刚开始，师傅下好配方，然后自己按配方下色粉，配好后拌料倒入塑胶机，啤出产品就给师傅看，对照样品，看需要加减哪些色粉，感觉挺难的，因为自己看不出颜色的差别。随着打样次数多了起来，看颜色也就有了点进步，感觉好像又很简单，觉得配色很容易哦！
到了要自己***配色的时候，就找不到北了，心也开始慌了，特别是每次去客户厂里调色，自己一个人，心理总是怕怕的，到客户厂里后，故意装的好像很懂的样子，生怕别人知道我是学徒。。。。
遇到简单的颜色还好，没用很长时间就配好，客户自然也不会质疑我，哈哈！
遇到难得颜色就麻烦了，调了半天没调好，客户开始问，还没调好啊，自己也是越来越慌了，颜色也是越调越远，心理那个挫败感啊，有点无地自容的感觉。。。。。
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