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隆继模具材料(上海)有限公司

普通会员16
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企业等级:普通会员
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所在地区:上海 上海
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企业概况

上海隆继金属制品有限公司成立于2000年,地处经济发达的长三角地区—上海,是一家大陆知名专业供应世界著名品牌的模具钢企业。公司本着“诚信、互利、高效、优质”的宗旨,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的冷作模具钢、高速工具钢、热作压铸模具钢和塑胶模具钢。隆继企......

***10V美国熔炉斯伯粉末工具钢***10V化学成分***10V应用

产品编号:4463353                    更新时间:2020-08-14
价格: 来电议定
隆继模具材料(上海)有限公司

隆继模具材料(上海)有限公司

  • 主营业务:模具钢材,透气钢,不锈钢,铝材,
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产品详情
品名 合工钢 规格 齐全
材质 ***10V 产地/厂家 美国

高耐磨高韧性粉末工具钢***10V
粉末钢*** 10V是美国熔炉斯伯(Crucible)公司,采用粉末冶炼工艺,研发的高钒工具钢,提高钒的含量,使其具备极高耐磨性的同时,仍具优良韧性和机械加工性.自从1978年问世以来,成为举世公认并成为高耐磨产业工具的标准.由于优异的耐磨和良好的韧性,使其成为应用于冷作用途替代硬质合金和高耐磨性材料的***.特别是工具的韧性无法满足要求时和考虑工具性价比的情况下,更应该选择***10V。
粉末工具钢***10V具有高质量、高均匀性,超级的尺寸稳定性,优异的磨削性和韧性。
***10V的应用:冲压或锻造工具;冲压凸模和凹模;粉末压实工具;冲切和穿孔模;工业刀片和剪切刀;木材加工工具;塑料模具镶嵌件;塑料***筒衬;磨损部件。
化学成分(%):                        
 碳C 2.45%;铬Cr 5.25%;钒V 9.75%;钼Mo 1.3%.
物理性能:
◆弹性模量 : 221X103 MPa
 ◆密度:     7.418 g/cm3
◆热传导:  
 温度°С      W/m- °k
21          20.39
100        21.54
300        24.85
500        26.30
◆热胀系数:                                   
 温度°С    mm/mm/°С                    
 21-93      10.7X10-6
21-260     11.1X10-6
21-427     11.8X10-6
21-593     12.3X10-6
机械加工和磨削能力:
退火态机加工能力类似于T15(W12MoCr4V5Co5)高速钢,可用高速钢的磨削装备磨削.'SG'型氧化铝磨轮或CBN (立方氮化硼)磨轮对*** 10V***适用.
热处理:
◆临界温度:840°С
◆锻制 :1095-1150°С,不低于930°С停锻,锻后缓冷.
◆退火: 加热到870°С保持2小时 以≤15°С /小时速度,冷至540°С,然后炉冷或静止空气冷却至室温
退火硬度 BHN 255-277
◆消除应力:
●退火工件 加热到595-700°С保持2小时,炉冷或静止空气冷却至室温.
●硬化工件:加热到比回火温度低15°С,保持2小时炉冷或静止空气冷却至室温.
◆矫直:200-430°С温矫。
◆硬化
●预热:815-845°С均匀化,在真空或气氛状态下热处理,建议1010-1040°С二次预热.
●奥氏体化:1010-1175°С保持30-45分钟.
●淬火 :空淬或至少2bar压力气淬至50°С以下,或者淬入540°С盐浴/油,并空冷至50°С以下.实践中盐浴处理会获得硬化状态下的***大韧性. 在1010-750°С区间真空或气氛淬火其冷却速度亦能获得***佳的热处理效果。
◆回火 :***低540°С 回火二次,每次保持2小时
◆尺寸变化:+0.03%至+0.05%
◆推荐热处理制度:在1120С° 奥氏体化,保温30-45分钟后淬火.550С°回火三次,可获得韧性和耐磨性的***佳组合。
目标硬度HRC60.奥氏体化温度高,能获得高硬度,但韧性稍有降低。较低的奥氏体化温度可得到***高的韧性.
韧性:
根据实际使用的硬度要求,降低淬火温度,可增加韧性。.
热处理硬度
淬火加热温度      1010°С  1040°С  1065°С 1120°С 1150°С 1175°С
***小保温时间(分钟) 60       45      30      20      15      10
淬后硬度HRC        61      63       65      65     64.5    63.5
540°С回火HRC      56       57      60.5    62     63       64

韧性***大,且有效消除应力的***佳热处理工艺
550°С回火HRC      54       56      58.5    60     62       63         
 565°С回火HRC      52       54      56.5    58     60       61      
 595°С回火HRC      49       51      52      54     55       56
620°С回火HRC      44       45      46      48     50       51
650°С回火HRC      40       41      43      46     47       48
***少回火次数       2         2       2       2      3        3
结果可因硬化方法和截面尺寸不同而改变,盐浴或油淬硬度***高,真空或大气冷却可能低1-2HRC.

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