在装饰性电镀之前,砂带,***金属表面通常需要打磨和抛光。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。然后在旋转光纤轮的压力作用下,将金属表面抛光成光滑的高光泽。砂带磨床的功率利用率,远在砂带磨削发展初期就已达到80%,领xian先于其它机床,而今则高达96%,相比之下,砂轮磨床只有52%,铣床57%,车床65%,所以砂带磨削还是一种很好的节能加工技术。
砂带磨削工件表面残余应力多呈压应力状态,其值一般在-60~-5Kg/mmamp;sup2;,而砂轮磨削则多是张应力,所以砂带磨削非常有利于强化工件表面,砂带定做,提高工件疲劳强度。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。然后在旋转光纤轮的压力作用下,将金属表面抛光成光滑的高光泽。砂带抛光用于去除钢冲压件的铸件和毛刺的分模线。然后在旋转光纤轮的压力作用下,砂带厂家,将金属表面抛光成光滑的高光泽。
砂带上的磨粒比砂轮磨粒具有更强的切削能力,所以其磨削效率非常高。砂带磨削效率高表现在它的切除率、磨削比(切除工件重量与与磨料磨损重量之比)和机床功率利用率三个方面都很高。到2012年,已知的砂带磨削对钢材的切除率已达到700mm3/mm·s,甚至超过了车削或铣削等。砂带的磨削比大大超过了砂轮,砂带价格,高达300:1,甚至400:1,而砂轮才30:1。
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