优势硅胶产品性能：
优越的性能，加上硅胶是非石油产品，不依赖日益紧缺的石油资源，使得硅胶制品成为同类塑胶制品的代替品已经是大势所趋，同时硅胶制品可以应用到有很多塑胶 制品不能做到的用途领域，如***奶嘴等，应用前景非常广阔。
质量因素一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。
二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。
三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，硅胶制品厂家，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。
硅橡胶制品常见问题
在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油***了硅胶的分子量，硅胶制品生产厂家，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具硅胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了
硅胶制品根据成型工艺的不同可以分为三大类系
模压硅胶
模压硅胶制品通常是通过高温模具在放入添加硫化剂的固体硅胶原料后通过硫化机台施加压力，高温硫成固体化成型的，模压硅胶的硬度通常在30°C-70°C。原料配合色膏按照潘通色卡号调出颜色，模具的形状决定了模压硅胶制品的形状，模压硅胶制品是目前硅胶行业中运用***广泛的一种。主要用于只做硅胶工业配件，按键，硅胶礼品，硅胶手环，硅胶手表，钥匙包，手机套，硅胶厨具，硅胶垫，冰格，蛋糕模等等。
挤出硅胶
挤出硅胶制品通常是通过挤出机器挤压硅胶成型的，一般挤出硅胶形状是长条的，管状的可随意裁剪，但是挤出硅胶的形状有局限性，食品机械中广泛使用。
液态硅胶
液态硅胶制品是通过硅胶注塑喷射成型的，产品柔软，硬度可以达到10°-40°，因其柔软的特性，硅胶胸垫，等广泛运用。
特种制品
特种硅胶制品是根据硅胶的化学特性或者一些辅助原料的添加，硅胶制品贴牌，特种硅胶制品还可具有耐高温（可达330度），硅胶制品，食品级（完全符合美国FDA，LFGB标准），阻燃级，通过添加辅助原料还可以具有，夜光，负离子，变色，等特性。
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