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注塑在加工的过程中需求留意什么？

注塑加工时需求留意的塑料色差的问题

1、PVC﹑GPPS﹑SAN﹑PMMA﹑PC染透明或珠光色时不得参加钛白1粉，锌钡白或其它无机物。

2、需留意多种色剂用于 PE﹑PP﹑PVC时会发作不同水平的迁移现象，选用时留意。

3、PE﹑PP﹑PVC﹑GPPS﹑PMMA﹑SAN﹑PC﹑PBT染不透明色时需参加钛白1粉。

4、由于ABS﹑SAN 类中有 A组份 而月青氨基（－CN）会惹起着色不理想（色不稳定，不够鲜艳） 另一方面，亳州注塑模具，A组份会使熔体粘度增大 摩擦剪切热较多，所以对色剂的耐热性请求较高。

5、因PVC（特别是软PVC）中含有大量的增塑剂，热稳定剂等添加剂会使着色鲜艳性差，而且添加剂的析出易使色剂渗动身生迁移现象，另外，PVC在高温下合成出的（HCL）也会使色剂颜色发作变化。

6、PA中含有极性很强的胺基，***注塑模具，吸水性强﹐故混色后在成型前亦必需彻底停止烘焗。

7、PMMA及PC因含有酯基而易水解，故混色后在成型前彻底给予枯燥。

塑料加工收缩痕的缘由可能有一个或多个，包括加工办法、部件几何外形、资料的选择以及模具设计等。其中几何外形和资料选择通常由原资料供给商决议，且不太容易改动。但是模具制造商方面还有很多关于模具设计的要素可能影响到塑料加工收缩环节。冷却流道设计、浇口类型、浇口尺寸可能产生多种效果。例如，小浇口如管式浇口比锥形的浇口冷却得快得多。浇口处过早冷却会减少型腔内的填充时间，从而增加收缩痕产生的几率。关于成型工人，调整加工条件是处置塑料加工收缩问题的一种办法。填充压力和时间显著影响收缩。部件填充后，多余的资料继续填充到型腔中补偿资料的收缩。填充阶段太短将会招致收缩加剧，小型注塑模具，***终会产生较多或较大的收缩痕。

注塑模具加工调试必需按对外协作部门或消费部门下达的模具调试通知单，开端准备。一步是图纸的审核，这里指的图纸有二份，一份是模具调试的产品图纸，一份是模具图纸。依据产品图纸理解产品请求的资料，几何尺寸，功用和外观请求，如颜色、斑点、杂质、接痕、凹陷等。依据模具图纸能够理解到模具调试选用的设备，技术参数同模具请求能否吻合，工具及附件能否齐全。