海带烘干降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度,大量排湿,枣的水分首要就是这个阶段被排出,直到红枣达到了烘制要求,完毕烘制。这种烘制工艺保证了红枣的营养,红枣失水表里一致,保证了烘制质量。此阶段大约用1 ~ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内,不要被太阳直晒,否则枣表面发黑,影响枣果品质。堆积的枣厚度不要超越1 m,要求坚持通风,红枣存放10 ~ 15 d 后就可装箱进入市场。
晒干枣与烘干枣的破损率数据对比
烘干枣不受气候的影响,海带烘干线,干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小,并避开尘土和蚊虫,与天然晾晒比较,烘干设备不仅烘干时间短,而且破损率降低了46%,防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。
海带烘干电费成本对比
以烘干房温度65 ℃相同工况下,均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元,再考虑太阳能节省的电能,则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。
海带烘干方形批循环式谷物干燥技能, 该技能采用大风量薄层干燥、间歇式加热、干燥加缓苏, 并且缓苏的时间较长, 减少了稻谷在干燥过程中的爆腰现象。这种技能已发展到远红外与热风组合干燥, 横置多槽式干燥的水平。
这两种技能首要运用于国外发达***, 技能水平高, 可以大批量作业, 成本低, 效率高。国内外现阶段首要运用这六种干燥技能对玉米进行烘干, 依据实际不同的情况和环境选用一种或许组合多种干燥技能。在我国, 横流式、顺流式、逆流式和混流式干燥技能使用较广泛, 而海带烘干圆筒内循环和方形批循环在国外使用较多, 首要原因是我国烘干设计较小, 玉米收成难以形成设计, 烘干优势得不到体现,玉米烘干普及程度很低。相较而言, 圆筒内循环和方形批循环成本低, 烘干效率高, 海带烘干并在国外组合远红外干燥技能。近年来, 跟着软件的不断开发, 这些干燥技能逐渐向电脑操控方向发展, 尤其是计算机的模仿,海带烘干机, 对干燥技能的发展和优化也起着重要的作用。为合适我国玉米大国国情的需要, 推广这两种技术实在必要。
海带烘干
采用了自循环网带式烘干机布点实验两处:一处是新疆吉木萨尔县,海带烘干,一处是新疆塔城,分别对葫芦籽进行干燥实验,从实验中得出很多的数据,给广大的籽用葫芦栽培户提供了十分有价值的烘干技术和资料,帮助他们进步应用技术,能够优质、低耗地去烘干葫芦籽,为广大栽培户排忧解难。
海带烘干选型
挑选的两个区域栽培及管理模式都是一家一户栽培,每户栽培面积至少6.67 hm2,大点的栽培户还有的栽培20 hm2。平均产量150 kg/667 m2 左右(干后)的农副产品,收成方式为机械收成,每台联合取籽机1 d收成3.33 hm2 左右。曩昔采纳暴晒的干燥方式,根据种植户的需求,收成季节必须在30 d 内收完烘干,机型大小以满意2~3 家栽培户共用一台烘干机为宜。
海带烘干本着出资少、利用率高、成本低的准则选型,2~3 家轮流烘干醉为合理。通过测产计算,选用DYW- 5- 5 型自循环网带
式烘干机,5 个单元一个组合比较合理。海带烘干自循环系统是烘干段与冷却段相配套作业的工艺过程,当烘干机网带以醉低线速度走完全部行程,物料水分还高于设定指标时,自循环系统将自动启动,进入自循环烘干工艺流程。
海带烘干
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