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皮带输送机试车运转

安装完成的皮带机，除检查其安装是否符合安装技术要求外，尚需检查：

A、减速器或电动滚筒内是否按要求加足润滑油；

B、逆止器逆止方向是否正确；

C、清扫器等部件的限位器安装是否正确；

D、电气信号及控制装置的接线是否正确；

E、检查无误后，点动机器，看运转方向是否正确。

以上检查均无误，可进行两个小时的空运转，空运转时细心观察、发现问题及时解决，然后再进行一个班左右的负载运转，煤矿皮带输送机价格，试运转期阃应做到：

A、检查皮带机各运转件应无明显噪音：

B、各轴承无异常温升；

C、各联接件及轴承座的连接是否牢靠；

D、清扫器的清扫效果；

E、卸料车卸料状况，不能与输送带摩擦；

F、调心托辊的调心防偏效果；

G、输送带的涨紧程度；

及电气设备、带速、功率等情况，发现问题时，可按下列方法调整。

皮带输送机调整

(1)lt;如何调整输送带跑偏问题？gt;（超级链接）

(2)调整输送带预紧力

使输送带在满载驱动时及运行时不打滑，并且使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。

(3)调整导料槽及各清扫器的橡胶块位置，使其与输送带不产生过大摩餐。

一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。

二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。

三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。

四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。

五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。

六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和溶剂成份的物料。

七、输送带上禁止行人或乘人。

八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。

十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。

皮带输送机调试步骤

（1） 各设备安装后精心调试输送机，满足图样要求。

（2） 各减速器，运动部件加注相应润滑油。

（3） 安装输送机达到要求后各单台设备进行手动工作试车，并结合起来调试输送机以满足动作的要求。

（4） 调试输送机的电气部分。包括对常规电气接线及动作的调试，使设备具备良好性能，达到设计的功能和状态

皮带输送机可用来输送各种规则或不规则形状的货物，用在要求精准***或需要伸缩的场合。皮带输送机可水平输送，也可倾斜输送，倾斜的角度不大于15°。皮带输送机水平输送时要求每件货物的下面至少有两根托辊支承，皮带输送机，倾斜输送时则要求达到三根以上，这种输送机所需的功率较小，输送带寿命较长，输送负载能力大。

皮带输送机一般没有专门的防止和克服输送带跑偏的辅助装置。为了保证输送带不跑偏，对于短且宽的皮带输送机，要求在驱动滚筒表面加胶，并把两端做成锥形，改向滚筒则采用圆柱形。对于长皮带输送机(长:宽gt;10)，皮带输送机厂家，要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，使输送带受到的合力沿带式输送机的中心轴线作用。改向滚筒两端也做成锥形。中间驱动的短皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，皮带输送机价格，改向滚筒、张紧滚筒做成圆柱形。中间驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。双向驱动的长皮带机要求驱动滚筒表面加胶两端做成锥形，改向滚筒两端成锥形、张紧滚筒用圆柱形。