




分切机的安全操作规程
分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备,常用于造纸机械及印刷包装机械。分切机有一套属于自己的安全操作规程,下面给大家详细介绍一下:
1、输入电压为三根火线和一根零线,合闸和拉闸时要手握瓷把,木工分切机,以免触电。
2、每天要用内六角扳手检查收卷轴十字螺丝是否牢固,发现松动及时紧固。
3、保持整机清洁,要及时擦去油污,分切机,把缠绕上的塑料条清除干净。
4、穿料:分切机上的两个大橡胶轴不能穿料,以免蹭伤。
5、分清电眼的边选择,分清手动与自动,手动时可以左右移动放卷轴,关机时拨到手动。
6、分切时用手轮调整放料的左右装置,让关车碰头在两个开关的中间为宜。
1)连续分切时,有用测出纸管安放的位置,让纸管与膜齐。
2)根据薄膜的厚度、宽窄确定张力大小,原则是膜厚、宽时张力要大,膜薄窄时张力要小。可以通过用手拍膜来检查张力。
3)用完机器要及时回零:转速调节回零,张力调节回零,关闭电眼盒开关。然后拉闸断电。
4)发现故障或机器有异常声响应及时停车检查,再清维修人员处理
覆膜型材表面产生气泡
①隧道烤箱温度过低,
胶质内部挥发物质的分子在特定的条件下,被击活后,就具有了快速挥发的特性。反之就不具备此特性,也就是说胶质内部还会存在过量的挥发物质,由于膜受到胶内部过量挥发物的腐蚀,使机体变软、失去弹性,经覆膜压轮滚压后变薄,简易分切机,出现叠层,当胶质再遇到特定的条件,挥发物质就会在覆膜型材表面薄弱处堆积发展,形成气泡。
②覆膜压轮空间角不正确压轮在覆膜过程中,都会产生一定的角度变化,如果压轮的空间角不正确,保护膜分切机,就会在覆膜时产生死角,使膜出现叠层而产生空洞,引发气泡的形成。
常见膜切材料的分切方法
(1)斜切:是根据材料进料的需求,将刀具的进刀方向进行调整,使进刀方向不完全垂直与材料卷径;
(2)截切:将刀具进行垂直进刀,将宽幅卷材分切成多卷窄规格尺寸材料;
(3)单转速进刀:是指将材料或刀具,进行任一工位的转速进刀,另一工位保持从动进刀即可;
(4)双转速进刀:是指将材料或刀具,进行相向转速进刀的方式进行材料的分切。
制造与购买合格的分切设备不仅要满足这些技术指标,还必须考虑以下两个因素:运行效率,主要包括设备的工作速度、稳定性及机器操作的难易程度等;经济性能,指设备对材料的适用范围,加工极限尺寸,以及设备的价格、能耗等。
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