凝汽器满水：凝汽器在短时间内满水，一般是凝汽器铜管泄漏严重，大量循环水进入汽侧或凝结水泵故障所致。处理方法是立即开大水位调节阀并启动备用凝结水泵。必要时可将凝结水排入地沟，直到水位***正常。 铜管泄漏还表现为凝结水硬度增加。这时应停止泄漏的凝汽器，严重时则要停机。 如果凝结水泵故障，可以从出口压力和电流来判断。
凝汽器铜管在运输时，不许摔、打、碰、撞、应轻拿、轻放。在安装时应注意以下事项： （1）铜管在安装前应核对牌号是否与设计相符，并检查铜管内表面状态，做好记录。 （2）铜管安装前必须抽查其应力状况，抽查铜管数量为铜管总数的1／l0一1／20，内应力用氨熏法检查，有条件时作涡流探伤。当检查铜管内应力不合格时，应对铜管进行退火，铜管退火温度应根据管材情况而定，一般为300——350℃，退火时间的长短应根据试样的试验结果而定，一般为60分钟左右。 （3）凝汽器铜管胀管时的工作应符合下列要求：胀口应无过胀或欠胀现象，胀管深度一般应为管板的75—90％，胀口处翻边应平滑光亮，铜管应无裂纹和显著切痕，翻边角度应在15度左右。胀接完后的铜管应露出管板1—3毫米，胀管处铜管的壁厚减薄率为4—6％。 （4）胀管程序应妥善安排，不使在胀接过程中管板发生变形，或已胀好胀口产生松弛现象。一般应将管束分为若干组，每组先胀一部分铜管，其余可任意进行，在药智论坛搜索到的。
凝结器的真空形成和维持必须具备三个条件：
1.凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量；
2.凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结；
3.抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。
凝汽器真空下降的危害：
1.使排汽压力升高,可用焓降减小,不经济,同时机组出力有所降低；
2.排汽温度升高,可能使凝汽器铜管松弛,***严密性；
3.排汽温度升高,使排汽缸及轴承座受热膨胀,引起中心变化,产生振动；
4.汽轮机轴向位移增加,造成推力轴承过载而磨损；
5.真空下降使排汽的容积流量减小,对末级叶片的某一部位产生较大的激振力,有可能损坏叶片,造成事故。
