废气净化塔-内蒙净化塔-天津宝顺成(查看)

废气净化塔有哪几种常用？

1．板式塔

板式塔是在塔内装有一层层的塔板，液体从塔顶进入。气体从塔底进入，气液的传质、传热过程是在各个塔板上进行。板式塔种类很多。大致可分为二类：一类是降液管式，如泡罩塔、筛孔板塔、浮阀塔、S形单向流板塔、舌形板塔、浮动喷射塔等；另一类是穿流式板塔，如穿流栅孔板塔(淋降板塔)、波纹穿流板塔、菱形斜孔板塔、短管穿流板塔等。

(1)筛孔板塔

筛孔直径一般取5～10mm，筛孔总面积占筛板面积的10％～18％。为使筛板上液层厚度保持均匀，筛板上设有溢流堰，液层厚度一般为40mn左右，筛板空塔风速约为1．0～3．5m／s，筛板小孔气速6～13m／s，每层筛板阻力300～600Pa。筛孔板塔主要优点是构造简单，处理风量大，并能处理含尘气体。不足之处是筛孔堵塞清理较麻烦，塔的安装要求严格，塔板应保持水平；操作弹性较小。

(2)斜孔板塔

斜孔板塔是筛孔板塔的另一形式。斜孔宽10～20m，长10～15mm，高6mm。空塔气流速度一般取1～3．5m／s，筛孔气流速度取10～15m/s。气体从斜孔水平喷出，相邻两孔的孔口方向相反，交错排列，液体经溢流堰供至塔板(堰高30mm)，与气流方向垂直流动，造成气液的高度湍流，使气液表面不断更新，气液充分接触，传质效果较好，内蒙净化塔，净化效率高，同时可以处理含尘气体，不易堵塞，每层筛板阻力约为400～600Pa。该塔结构比筛孔板塔复杂，制造较困难，安装要求严格，容易发生偏流。

(3)文氏管吸收器

文氏管吸收器通常由文氏管、喷雾器和旋风分离器组成，操作时将液体雾化喷射到文氏喉管的气流中，气流速度为60～100m／s，处理100m3／min的废气需液体雾化喷人量为40L／min。文氏管吸收器结构简单、设备小、占空间少、气速高、处理量大、气液接触好、传质较容易，特别适用于捕集气流中的微小颗粒物。但因气液并流，气液接触时间短，不适合难溶或反应速度慢的气液吸收，而且压力损失大(800～9000h)，能耗高。

2．填料塔

它由外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料，也可用塑料制造。

填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料，20世纪80年代后开发的新型填料如QH—1型扁环填料、八四内弧环、刺猬形填料、金属板状填料、规整板波纹填料、格栅填料等，为***的填料塔设计提供了基础。

填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。该塔结构简单，易于用耐腐蚀材料制作，气液接触面积大，接触时间长，气量变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300—700Pa，与板式塔相比处理风量小，废气净化塔，空塔气速通常为0．5—1．2m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6—8m3/(m2，h)以保证填料润湿，液气比控制在2—10L/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。

等离子分解区 喷淋塔性能

废气预处理系统：在工业废气中，空气净化塔，一般有颗粒物，漆雾，***，卤素化合物的混合物。因而，在工业废气处理之前应对这些混合物进行严厉清洗，避免影响后期净化作用。预处理一般选用预处理器，水幕过滤器，喷淋塔设备，袋式过滤器，***袋式过滤器等配套加工设备及配件。在许多工业废气处理设备中，应根据具体情况避免低成本，低能耗，无二次污染，节约能源，有利于环境保护。

等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，喷淋净化塔，采用脉冲高频高压等离子体电源，利用双介质齿板放电北装置，以***放电形式产生等离子体，在毫秒级的时间内，把空气和废气分子击穿，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度、高能量的各种活性自由基、电子、离子、臭氧、原子氧、生态氧等，在纳秒级的时间内，瞬间对废气和臭氧分子进行氧化还原反应；活性自由基可以有效地***各种病毒、菌中的核酸，蛋白质，使其不能进行正常的代谢和生物合成，从而致其；而生态 氧能迅速将有机废气分子异味气体分解可还原为低分子无害物质：另外，借助等离子体重的离子与物体的聚合吸附作用，可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。吸附-催化燃烧法：此法归纳了吸附法及催化燃烧法的长处，选用新式吸附材料吸附，在靠近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其彻底净化，热气体在系统中循环运用，大大下降能耗。本法具有工作安稳可靠、出资省、工作成本低，修理便当等特色，适用于大风量、低浓度的废气管理，是目前国内管理有机废气较老练、有用的方法。

喷淋塔用什么填料？

喷淋塔为什么要填料呢？

填料是为了增大其面积让空气和液体两相流充分可以接触，从而又不致于造成大的阻力。填料是喷淋塔的核心部件，这个直接关系到塔的操作性能好与坏。对填料还是有一定要求的。

1、要有大的比表面积，单位体积填料层所有具有的表面积称为填料的比表面，以at表示，单位为m2/m3。流动的液相湿润填料的表面积才有可能构成传质面积。

2、孔隙率要大，单位体积填料层所具有的孔隙体积称为填料的孔隙率，以ε表示，单位为m3/m3。当填料的空隙较高时，气、液通过能力大且气流阻力小，操作弹性范围较宽。

3、填料的材料要具备高强度，不易破损，自身重量轻、耐腐蚀、价格便宜。

常见的喷淋塔填料主是多面空心球，这种多面空心球在除氢气、氧气、二氧化碳的废气塔中比较常用。这种多面空心球主要是PP材料，自身重量轻、抗腐蚀、耐热价格便宜。并且其孔隙率大。