一、产品简介
用于测定建筑涂料涂层的耐洗刷性能。在规定试验条件下，通过投定、变更毛刷往复运动的洗刷次数，测定建筑涂料涂层表面的抗擦洗性能。执行指标：GB/T9266-88；GB/T9153-88
主要参数：
1刷子及刷架总重量为450g。
2刷子运动频率为每分钟往复37次。
3刷子单行程运动距离为300mm。
4计数器为4位。
5电源电压为220V，50HZ。
使用操作说明：
1、预先将毛刷放在20℃水中浸泡30分钟，浸泡深度为12mm然后取出毛刷用力压干，
再在0.5%的皂液浸泡10分钟。
2、将试板放在工作盘内，用两端试板压脚将其固定。
3、在停机情况下，提起刷子联接提钮便可更换刷子体开机即可使用。
4、接通电源，计数器显示“0”或“1”，按预置键，是达到所需次数，然后按一下“清零键”，是机器处于等待状态
5、将0.5%浓度的皂液放入储水筒，打开嘴旋塞向试板滴注皂液，一切工作就绪，按启动开关，刷子开始运动，计数器自动计数，洗刷过程中不断地滴注皂液，保持试板湿润
6、观察试板中间10厘米处有无磨损及现象，中途欲停机，则按下停止开关，停止洗刷
7、当试件未，计数器已达到预定值而停机时买入想继续进行试验，只要按计数器复位开关，使计数器回零（否则启动不了），再按启动开关，计数器重新开始计数，累计实验结果。
8、如果用于检验产品，中需将预置值拨到合格值上，启动机器，道道预定值自动停机，检查试板是否，以此判断产品是否合格
试验操作步骤：
1将刷架翻起，将待试验样板涂漆面朝上，放实验台上，将压杆向上拉起，并扭转适当角度后放下，即将试板压住，并将处理后的刷子装入刷架内。
2将电源插入带有保护接地的220v单相电源插座，计数器显示“0”或“1”，接预置计数键，使其达到所需重复次数。然后按下复位键。
（注：上述先后次序勿倒置，使仪器处于待机状态）
3调节出水节门，使洗刷介质每秒钟滴加0.04g，以保持试板表面湿润。
4按下工作按钮试验开始，卷材气动冲片机，至规定次数后，自动停止工作。关闭出水节门拉起刷架。取下试板，即完成一个试验过程。
QFM涂层打磨性试验机
用途
QFM型涂层打磨性试验机是根据JC/T3049-1998（建筑室内用腻子）标准中***磨性实验的要求设计制造的。该仪器主要是用于测定建筑物内墙、顶棚等室内腻子的打磨性。
该仪器结构合理可靠，操作简单，自动计数，整机重复性好。
QFM涂层打磨性试验机结构和工作原理
该仪器主要由打磨块及夹具、滑动架、实验台板、电动机、电源开关、计数器等部件构成。
将贴有砂纸的试块在试板的涂层表面作直线往复运动。打磨至产品规定的次数后，观察砂纸上沾有的腻子粉末的面积，以判断涂层的打磨性。
QFM涂层打磨性试验机技术参数
1、打磨块运动频率：（37±2）次min
2、打磨块运动距离：300mm(两端）
3、打磨块和夹具重：（450±5）g
4、打磨块尺寸：90mm*38mm
5、设定计数范围：0---9999
6、电源：Ac220V，50Hz，3A
7、外形尺寸：（620*490*460）mm
QFM涂层打磨性试验机使用于操作：
1、将试板水平固定在打磨机的试验台板上，涂层面朝上，在工作中试板不得串动。
2、将横臂上的元宝螺母旋下，将横臂及打磨块部件卸下，卷材，转动打磨块部件上的转轴和螺母，将（120）回（0号）干砂磨纸（190*90用户自备）贴于打磨块上将横臂部件重新装回打磨性试验机上，让打磨块置于试板的腻子涂层上，使打磨性部件在横臂中上下活动自如，重量完全落在试板上。
3、接通电源。按标准要求设定打磨次数，打开电源开关，按动置数开关，使计数显示设定值。然后按动启动电源，仪器将开始工作（若打开电源后，有数值显示，卷材陶瓷砖断裂模数***强度检测，请按复位开关）。
4、计数显示器开始自动计数，由设定值减至为零数时，仪器自动停止工作，实验完毕。若想途中停机，按动暂停开关即停。
5、按动复位开关，取出试板，观察判断实验结果。
QFM涂层打磨性试验机试验结束后，小心取下横臂及打磨块部件，目测打磨砂纸上沾有的打磨粉末为砂纸面积的20%—80%为合格。
QFM涂层打磨性试验机使用注意事项
1.仪器在工作时，计数器不得随意设定。
2.仪器的放置应以水平为准后方可作试验。
3.每次试验需要置换砂纸。
4.一起使用较长时间后，应将仪器拆开，向变速箱内注入20#机油。再两导杠的泊孔中亦应注入机油，但不应过量
产品概述：
本试验器由平行钢板限制器和紧固件组成，符合GB7759、ISO815要求，用于硫化橡胶，热塑性橡胶在常温、高温和低温条件下，以一定的压缩率，经一定的压缩时间后测定橡胶的变形量。
技术参数
1、试样：A型：直径29毫米，高12.5毫米
B型：直径13毫米，高6.3毫米
2、限制器高度：试样类型 A B
压缩率为25%时毫米 9.3-9.4 4.7-4.8
压缩率为15%时毫米 10.6-10.7 5.3-5.4
压缩率为10%时毫米 11.25-11.3
5.65-5.7
3、外形尺寸：直径115mm，高约110mm
4、质量：10kg
使用方法:
1、在压缩夹具的压缩板表面上涂一层润滑剂(滑石粉、硅油)。使试样不粘夹具。所用的润滑剂对试验中的橡胶无影响。并且在试验报告中注明所用的润滑剂。
2、调整厚度计指针为零，卷材低温柔性测试仪，测量试样中心部份的高度。三个试样高度相差不超过0.01mm。
3、将试样、限制器置于夹具中，均匀地压缩到规定的高度，压缩时试样、限制器不能互相接触。
4、把已装有试样的压缩夹具或试验容器放入达到的试验温度即开始计算时间。
5、常温或高温试验结束后，立即松开紧固件，把试样放置于木板上，在标准温度环境下，
自由状态下放置(30±3)min，然后用厚度计测量试样***高度，到0.01mm。也可以让整个压缩夹具在室温下冷却30~120min，再从压缩夹具中取出试样;停放30min测一试样高度。但应在报告中注明停放时间。
6、低温试验报告后，在低温箱中立即松开紧固件同时开始测量试样高度，如条件允许下每隔一段时间测量试样的高度，时间分别为1Os、30s、1min、3min、10min、30min和2h。这样可绘出试样高度与时间的对数曲线图。取试样应使用镊子钳。
7、耐液体试验时，先在试验容器内放入液体，液面为容器高度的二分之一，然后把装有试样的压缩具放入容器内。试样必须浸没在液体中。试验用的液体不能重复使用。不同配方的试样不可在同一试验容器中进行试验。
在液体中试验结束后，将试验容器冷却至接近室温，再把压缩夹具从容器中取出，夹具可用***等洗涤，时间不超过30s，然后按本标准7.5.1进行测量，并在报告中注明试验容器的冷却时间。
8、整个试验结束后，检查试样内部有否缺陷、气泡，反之，试样作废
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