性能
铸石的主要性能是：硬度高（莫氏硬度为7～8）；耐磨性好（耐磨系数为0.09～0.14克/厘米2，抗腐蚀性能强，除氢氟suan和热磷酸外，能抗任何酸碱的腐蚀（耐酸性大于96%，耐碱性大于98%）。
铸石具有很好的耐腐蚀、耐磨性能，其耐酸碱性可达99%以上，耐磨性比锰钢高5～10倍，比碳素钢高数十倍；其莫氏硬度7～8，铸石板内衬，仅次于金刚石和刚玉。但其韧性、抗冲击性较差，切削加工困难。
施工工艺
1
、确定工序
漏斗砼面清理
漏斗底口铸石板托架焊接
内
操作架搭设
块材预排
胶泥搅拌贴板
2
、操作方法
①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、
PVC
套管全部清理干净，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的
浆，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。
②、将漏斗底口四周埋件清理出将
3
0
×
3
角钢焊于
底口处，
焊接时角钢与埋件连接处必须满焊。
③、
脚手架采用
Ф
43
钢管搭设，
作业层满铺脚手板。
④、预排铸石板，自下而上分层错缝粘贴，一般可
连续铺砌
2
～
3
层高度后，应稍停片刻，待下一层胶泥凝结
牢后方可进行下一层铺砌。粘贴过程不易出现十字通缝。通
过层与层之间的错缝，不仅可以提高结构强度，还可以增加
防渗透能力。
铸石板的施工要求：
2.1.铸石板必须用错缝粘结，玄武岩铸石板，不得出现通缝，粘接缝控制在1-2mm之间。铸石板粘接厚度在3-4mm之间。
2.2.施工板材应铺彻平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台，并采用骑缝法铺设。
2.3.当铺砌到设备转角及边缘处，西藏铸石板，板材尺寸不够时，应按实际尺寸用石材切割机现场加工。
2.4.施工时，不同基面宜采用不同铸石板胶粘剂。
2.5.因基础面不平整，不应用胶找平，应随高就低，防止粘接强度下降。
2.6.铸石板环氧树脂胶施工的环境温度宜为5--30℃，相对湿度不大于80%。当施工环境低于5℃时，应采用加热保湿措施。
2.7.露天施工应搭建防雨防晒棚。
2.8.在施工及养护期间，灰渣沟铸石板，严禁与水或水蒸汽接触。
2.9.铺砌时，未固化的板材，设备严禁移动、震动、受压。
2.10.未达到养护期强行使用，必须采取加速固化措施。
2.11. 落料点直接冲击点应采取特殊设计
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