1、钢丸与叶片之间产生的摩擦噪声
钢丸经定向套窗口低速飞出进入叶片根部时，便沿叶片径向加速飞出。这一过程中弹丸与叶片之间既存在滑动摩擦，又存在滚动摩擦。其摩擦系数较大，抛丸机价格，因此产生的摩擦噪声更猛烈。
改进措施：
（1）选用耐冲击、破碎率低的钢丸;
（2）选用的叶片硬度应该均匀分歧，内部不应有夹渣、夹层、脐孔松缩现象，表面应光滑，粗糙度(Ra)应该在12. 5以上，以减小与钢丸的摩擦。
混砂机
机械铸造的简要过程
首先由木模工对照零件图纸制造木模型，木模工就会图纸之外的加工余量，拔模斜度，铸造园角都非常了解，制造出符合要求的木模。（这就是“模范”的“模。）”
翻砂工用型砂，履带式抛丸机，对木模型翻制砂模。根据工件的复杂程度，使用两开箱或三开箱，对有较大的孔，还要单独制作芯轴。根据铸造要求，留出水道水口。制作完毕后，扎出适当的透气眼。这样做好的砂型烘干备用。（砂型就是模范的“范”）
***后就是铸造，铸工将按照制作***将砂型合上。用化铁炉将铸铁熔化，用机械或人工，将铁水由浇铸口注入，铁水在砂型内成形，冷却后，打开砂型，通过式抛丸机，取出工件，清除沾附的型砂，打掉多余的浇口。
这样，一个铸件就制作完毕。
4、抛射角度： 钢丸钢砂射流与待喷外貌垂直时，钢丸钢砂强度高，因此一样平常都应保持在这种形态下举行抛丸处理。若受零件的外形限制，必须用小角度抛丸时，应适当加大钢丸钢砂尺寸与速率。
5、钢丸钢砂的破碎量 ：钢丸钢砂破片的动能低，抛丸机，破碎了的钢丸钢砂越多，抛丸强度降低，而且不规矩的碎钢丸钢砂会划伤零件外貌，因此应每天清除钢丸钢砂，保证抛丸完备率大于85%。抛丸设备基本相同，只需采用一些辅助装置来更严格的控制抛丸过程。
详情可参考：钢丸钢砂对抛丸强度的影响
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