数控外圆磨床主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。数控外圆磨床一般具有通用化、模块化程度高，中山外圆磨床加工，高精度、高刚性、***率及高适应性等特点。
数控外圆磨床是由头架、床身、工作台、砂轮架、尾架等部件组成。
1.头架：头架拨盘的旋转，由电机变频调速带动皮带轮，拨盘转动，拨盘转速为40-500r/min分段无极变速，以适应不同直径、不同材料、不同要求工件的磨削。
2.床身：采用大圆孔、形筋板，经长期使用，机床动刚度、静刚度均好。
3.工作台：分上、下台面可以磨削圆锥面。床身与工作台的导轨采用贴塑导轨，摩擦系数小。工作台由伺服电机直接带动滚珠丝杠移动，运动平稳可靠。
4.砂轮架：砂轮线速度为小于35m/s，揭阳外圆磨床厂家，磨削效率高，磨头轴承为大包角三块瓦动***承，回转精度高。
5.数控箱与电柜：有***的数控操作箱，上有LCD显示、机床操作按钮、1um级波段补偿开关、手摇脉冲发生器等。
数控外圆磨床使用前需要提前做好这些准备工作：油液高度是否在规定范围内，油量是否充足；检查皮带的松紧度是否合适，防护罩及砂轮的装卡是否牢固。还有就是，设备中的电气系统是否良好，有无短路等问题；磨床的使用环境，是否是干净整洁的，其通风是否良好；对其进行润滑***工作，以确保其使用寿命；砂轮在装卡前，外圆磨床，要进行静平衡试验，并检查其上面是否有裂纹等，有的话则不能装卡；设备要进行空运转，检查其是否有问题。
数控外圆磨床其加工后工件的尺寸出现偏差，主要是什么原因导致的：如果，数控外圆磨床在进行工件加工后，工件尺寸有偏差的话，那么，则可能是磨床中砂轮的静平衡或动平衡有问题，导致其振动过大，进而，导致工件尺寸出现偏差。此外，还有可能，是为磨床本身有问题，进而，导致的这一问题。
在数控外圆磨床单件生产时，一般都是毛坯加工，因此，反面加工分中时都会有多余毛坯量的干涉，需要借助其他的工具才能满足要求。通过多年的实践总结发现，普通的反面分中方法虽然也能达到要求，但存在操作过程繁琐、占用机床时间长、观察不方便、精度不高及个别类型零件在虎钳钳口干涉等问题，大大影响了加工效率和加工精度，
高精度外圆磨床性能结构特点：◆ M1432C、MG1432C型外圆磨床，是在我厂MG1432型外圆磨床的基础上，利用我厂高精度外圆磨床的各种技术，重新开发的一种精度高、刚性强、结构***、造型美观的新型外圆磨床，各种性能明显高于改型前同类型床，投放市场后，受到广大用户欢迎。◆ 本机床主要用于磨削圆柱形和圆锥形内、外圆表面，***适用于机械加工车间、工具车间、机修车间等单件、小批零件加工。◆ 砂轮架主轴采用本厂专有技术，回转精度高、刚性好，磨削光洁度好。主轴材料采用38CrMOALA经氮化处理，硬度可达HV900以上，使用寿命长，精度保持性好。◆ 床头主轴系采用本厂专有技术，精度高、刚性好，卡磨内圆、外圆零件表面圆度明显高于***规定标准要求。◆ 砂轮架进给导轨采用减摩塑料导轨，摩擦系数小，抗震性高，磨削精度好。◆ 为适应磨床特殊需要，液压系统采用三螺杆泵供油，云浮外圆磨床供应，具有脉动小，运动平稳，噪音低寿命长的特点。◆ 操作系统采用本厂专有技术：S16YT009综合操纵箱单手柄集中操作，电气控制按钮集中，操作简单可靠。◆ 特殊要求可增加工作台抖动磨削(60次/分)功能。
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