山东双立磨具有限公司是一家具有国内知名的***磨具制造和技术研发能力的生产经营型企业。产品应用涵盖航空航天、军事、汽车,钢铁,精密机械等智能制造诸多领域。磨具采用磨料包括SG磨料(SG)、单晶刚玉(SA)、铬刚玉(PA)、棕刚玉(A)、白刚玉(WA)、微晶刚玉(MA)、黑碳化硅(C)、绿碳化硅(GC)以及多种混合磨料。双立磨具不断进行科技创新,以诚信的服务,湖北轧辊砂轮厂家,与广大的合作伙伴携手共进,共谋发展,为中国磨具磨料行业的发展做出贡献。
宽砂轮的磨削用于提高生产效率
宽砂轮磨削也是一种***磨削,是靠增大磨削宽度来提高磨削效率:—‘般外因磨削宽度仅为50mm、而宽砂轮外因磨削砂轮宽度可达300mm.平面磨削砂轮宽度可达40mM,湖北轧辊砂轮哪家好,无心磨削宽轮宽度可达800-1000mM;在外圆和平面磨削中一般采用力切内削法,们无心磨削除了采用切人法外,还采用通磨法宽砂轮磨削工件尺寸精度可达6级,表面粗糙度可达6级Ra0.06um。
1.磨削的特点
(1)由于磨削宽度大,所以磨削力、磨削功率也比较大,磨自时产咋的热量也多。
(2)砂轮经成形修整后,可磨成形面.能保证工件的成形程度;同时阅采用切入磨削形式,比纵向往复磨削效率高。
(3)因砂轮宽度大,主抽悬臂伸长较大:
(4)为保证工件的形位精度,要求砂轮硬度仅在圆周方向举匀,而且决轴向均匀性也要好,否则因砂轮磨损不均匀,影响工件的精度和表面质量。
由于上述磨削特点,宽砂轮磨削适用于大批垣工件的磨伊加工,湖北轧辊砂轮,如花键轴、电动机轴、麻花钻、缝纫机的卜下轴、汽车和拖拉机的驱动轴等。在生产线或自动生产线采用宽砂轮磨削,可减少磨床台数和占地面积:
2.宽砂轮磨削用砂轮
宽砂轮磨削应着重选用磨损均匀、形状精度保持好的砂轮。宽砂轮宜选韧性好、形状保持件好。
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无心外圆磨削形式的特点
1.外圆磨削工件两线不打中心孔,不用顶针支撑工件。由于工件不定中心,磨削余量相对减少。
2.外因磨削不能磨轴向带沟槽的工件,磨削带孔的工件时,不能纠正孔的轴心线位置,工件的同轴度较低。
3.内囚房削一般情况下只能加工可故于滚柱上滚动的工件,特别适宜磨削套团等薄壁零件。磨套类零件由于零件是自身外圆为***基准.因此不能修正内、外因间的原有同铀度误差。
4。无心磨削机动时间与上、下料时间重合,易于实现磨削过程自动化,湖北轧辊砂轮批发,生产效率高。
5.在无心磨削过程中,工件中心的位置变化大小取决于工件磨削前的原始误差、工艺系统刚性、磨削用量及其他工艺参数(加工件中心高、托板角等);
6无心磨削工件运动的稳定性、均匀性取决于机床传动链、工件形状、重量、导轮及支撑的材料、表面形态、磨削用星及其他工艺参数。
7.无心磨削机床的调整时间较长,对调整机床的技术要求也较高,不适用于单件小批量生产。
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合理选用砂轮
加工不同的工件材料、满足不同的加工需求,是要选择不同的砂轮。砂轮的种类也是很多的,结合剂不同,硬度不同的砂轮,根据实际情况选择合适的砂轮才是***重要的。
金刚石砂轮是磨削硬质合金和陶瓷、光学玻璃、宝石和石材等高硬度脆性大的非金属材料的磨具。但因金刚石在700℃~800℃时容易碳化,所以它不适于磨削含铁量较多的钢材。而CBN的硬度稍低于金刚石,但它的热稳定性好(能耐1300℃~1400℃高温),与铁族元素化学惰性大,热导率高(是刚玉的46倍),用其制作的砂轮寿命长(可达刚玉砂轮的几十倍到成百倍以上),不像金刚石那样在高温中会分解(即氧化和石墨化),是替代刚玉砂轮磨削淬硬钢、轴承钢、高速工具钢、不锈钢、耐热钢和钛合金等高硬度韧性大的金属材料的磨具。
金刚石砂轮的结合剂有树脂、金属、陶瓷、电镀和钎焊等。而根据实际使用情况,选择不同结合剂的金刚石砂轮,对磨削效率,磨削质量都是至关重要的。
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