TDG调速定量给料皮带秤概述：
TDG调速定量给料皮带秤系列是一种新型输送、给料、称量、控制装置，是在国内外***技术基础上消化、吸收、改进的一种新型计量秤。适用于对块、粒状、固态物料或粉状物料在动态输送过程中进行称量和定量给料、广泛用于水泥、电力、冶金、化工、粮食、饲料等行业。作为动态连续计量和配料的整机式自动化控制装置。
该产品由计算机系统集中控制。现场标配******的汉化称重控制仪表，也可与变频调速控制器单路配套进行物料的计量与定量给料。
称体组成：
变频调速定量给料机,主要由胶带给料机和称重装置组成。
（1）变频调速定量给料机：输送机支架、无接口环形裙边皮带、变频调速电机、变频器等。
（2）电子称重装置：包括工业微机、测速传感器、高精度传感器。
特点：
●采用本公司生产的高性能电子皮带秤，可确保计量的准确性和长期稳定性
●变频调速，运行平稳，节能降耗、还可满足现场开环或闭环调节流量的要求
●完善的报警系统使您及时地发现和排除堵料、断料、过载和皮带跑偏等故障
●采用耐高温皮带，在恶劣环境下使用寿命长
●位移***小0.1毫米的高分辨率称重传感器保证获得准确的测定值。
●高分辨数字式脉冲测速传感器，确保获得准确的速度值。
●重力自动张紧装置，确保皮带张力的恒定，避免皮带打滑及张力过大。
●皮带自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
●梨形刮板将下皮带上的杂物清到一边.避免皮带和辊面之间的杂物损坏皮带。
●皮带内外侧的刮板避免皮带粘料及皮重变化。
●无须协助，皮带更换方便，简化维护。
●主、从滚筒采用自动调心轴承，安装调整十分方便。
●各种散料的实际给料精度均优于&plu***n;0.5%设定的给料速率。
●给料率大约为50kg/h-2000t/h。
●输送带宽500mm-1800mm。
●辊筒中心距1000毫米-8000毫米，采用插件系统，尺寸可按用户要求定做。
●输出接口：多种可选，可与DCS系统连接。
●环境温度： 秤体-10℃～+60℃ 仪表-10℃～+45℃
●称重框架采用高强度矩形管，刚度大，稳定性好。
● 轴装式减速电机，振动小、稳定性高。
● 皮带自动张紧装置，保证了皮带张力的恒定，保证计量精度。
● 输送自动纠偏装置避免因皮带跑偏而影响生产。
● 特殊结构称重托辊，高精密轴承，径向跳动小，转动灵活，稳定性高。
● 轻薄型胶带或聚脂带，挠屈性能好，秤体皮重轻。
● 测速装置在从动滚筒上，速度跟踪准确。
●更小流量可采用步进电机驱动，跟踪速度准确，抖动小。
结构特点：
1.由冷弯C型钢板组成秤体框架，结构新颖，强度大，适合于各种规格非标秤体的设计；
2.一体化直联式减速电机，国外进口技术制造，低噪音、低震动、抗粉尘、长寿命、高可靠性；减速电机带反力矩撑 板，轴装结构。与秤体主动滚筒直接相联，安装、调试与维护极其方便。
3.环形无接头皮带，裙边皮带结构；
4.独特的X型***称量机构，***受力更均匀，线性与重复性更好；
5.弱磁式齿轮测速装置的设计，配合测速电路真实的反应了电机速度，测速信号准确、可靠；
6.独特的皮带防跑偏装置，仿申克秤三托辊结构，可自由调节张紧托辊；
7.秤体进料装置自带托板，可控制进料量与封料，以便秤体标定与校零；
该产品由计算机系统集中控制。现场标配******的汉化称重控制仪表，也可与变频调速控制器单路配套进行物料的计量与定量给料。
TDG系列变频调速称：计量精度：&plu***n;0.5-1%产量：1-800t/h适应于各类物料称重计量.
技术指标：
1.计量数度：≤&plu***n;0.5% 2.控制精度：≤&plu***n;1% 3.调速范围：10:1 4.工作方式：连续 5.皮带宽度：300-1800mm 6.产量范围：0.1-1600T/H
TDG调速定量给料皮带秤-控制原理图：
TDG定量给料机配置技术参数表
ICS系列电子皮带秤
一、概述
本系列电子皮带秤是在皮带传送机上对散状物料进行连续计量的理想设备，具有结构简单、称量准确、使用稳定、操作方便、维护量小等优点，不仅适用于常规环境，而且适用于酸、碱、盐及大气腐蚀等环境，广泛应用于建材、冶金、电力、化工、煤炭、矿山、港口等行业的输送过程计量。
二、设备组成
机械秤体、称重传感器、数字脉冲测速传感器、称重仪表、砝码；有单杠杆单托辊或双托辊和双杠杆双托辊或四托辊等几种结构可供选择，具体尺寸可按用户要求订制。
适用性
1、普通胶带输送机
2、皮带机倾角范围：0—17°
3、皮带带宽：400－2200mm
4、皮带机运行线速度：0—2m/s
5、皮带机进出料口中心距：≥3m
6、计量精度：&plu***n;0.125％～&plu***n;1％ 测量范围：0.1～2000t/h
三、 性能特点
1、采用密封轴承支撑，力传递***稳定，零点***快
2、坚固的称重桥架，耐冲击，特别适合在恶劣条件下工作
3、秤体不变形，计量精度稳定
4、无运动部件，维护量少
5、多种标定方式，多种输出接口可满足各种控制要求
四、结构与工作原理
工作原理：当物料随皮带输送至计量区域后，物料自身重力的作用在称重架上，使称重架下方的传感器受到连续压力，就产生了信号，信号输出设备显示，达到对物料进行连续计量的目的。
五、安装及使用
本系列电子皮带称是按照带式输送机***标准，进行配套设计制造，能方便的安装在皮带输送系统中，对原输送系统不会产生影响。
六、简略选型表及技术参数
| 规格型号 | 带宽 （mm） |
精度 （％） |
称量范围 (t/h) |
皮带机倾角 | 称量传 感器(只) |
称量托辊(组) | 应用场合 | 工作电压 （Vac） |
| ICS-A | 400～1400 | &plu***n;0.125 | 1-2000 | ≤6° | 4 | 4 | 倾角较小 | 220&plu***n;10％ |
| ICS-B | 400～1400 | &plu***n;0.25 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 4 | 主皮带输送机 | |
| ICS-C | 400～1400 | &plu***n;0.5 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 2 | 主皮带输送机 | |
| ICS-D | 400～1400 | &plu***n;0.5 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 1 | 较短的输送机 | |
| ICS-E | 400～1400 | &plu***n;0.5 | 1-2000 | ≤17° | 1 | 2 | 主皮带输送机 | |
| ICS-F | 400～1400 | &plu***n;1.0 | 1-2000 | ≤17° | 1 | 1 | 较短的输送机 | |
| ICS-G | 400～1400 | &plu***n;1.0 | 1-2000 | ≤17° | 2 | 1 | 移动式输送机 |
●秤框
可采用双杠称多托辊称量框架或直压式双托辊称量框架或悬浮式四托辊秤架及单托辊秤架
●定货须知
凡使用皮带传输机运送散状物料，而且符合本说明技术条件要求的单位均可选用BM--系列智能电子皮带称，对于不能满足本说明对环境要求时，一般可降低精度使用，定货时，用户必须准确提供如下参数：
用户必须准确提供如下参数:
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(1)***大瞬时流量Qtm= |
t/h(正常流量Q= |
t/h) |
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***小流量Q= |
t/h) |
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(2)皮带速度 V= |
m/s |
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(3)皮带周长 L= |
m |
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(4)皮带宽度 B= |
mm |
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(5)皮带输送机型号 |
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(6)托辊型式 |
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(7)皮带传输机倾角 |