陶瓷膜厂家-迪洁膜-陶瓷膜

陶瓷纳滤膜技术简介

膜分离技术由于具有过程简单、无化学变化和相变和对环境友好等优点，广泛应用于水处理、染料、食品、医1药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。膜材料按照孔径大小可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。

纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电，陶瓷膜价格，使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子，而且对离子具有一定的截留效应。

纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制，有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境，因此，其适合应用于温和体系的分离过程。相比于有机纳滤膜，陶瓷纳滤膜具有优异的热稳定性、化学稳定性、耐溶剂和氧化性等特点，水处理膜价格，在过程工业，特别是极端苛刻环境中纳米尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔应用前景。然而，由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大，且由于涉及技术保密，因此，目前国际上只有***数公司能够提供商业化产品。

应用领域

基于纳滤分离技术的优越特性，其在诸多领域显示出广阔的应用前景：

1、制药(抗生1素树脂解析液的脱盐浓缩，***浓缩)

2、染料(脱盐浓缩，陶瓷膜厂家，取代盐析、酸析)

3、氨基酸(脱色除杂、浓缩、脱盐)

4、食品(低聚糖、淀粉糖分离纯化，果汁浓缩，植物提取)

5、母液回收(味精母液除杂、葡萄糖结晶母液除杂等)

6、水处理(印染废水处理，中水回用，超纯水制备)

7、酸、碱回收(制药行业洗柱酸、碱废液，化纤行业废酸、碱)

膜分离技术

膜是一种起分子级分离过滤作用的介质，当溶液或混和气体与膜接触时，在压力下，或电场作用下，或温差作用下，某些物质可以透过膜，而另些物质则被选择性的拦截，从而使溶液中不同组分，或混和气体的不同组分被分离，它与传统过滤的不同在于，膜可以在分子范围内进行分离，并且这过程是一种物理过程，不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级，依据其孔径的不同（或称为截留分子量），可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜，根据材料的不同，可分为无机膜和有机膜，陶瓷膜，无机膜主要是陶瓷膜和金属膜，其过滤精度较低，选择性较小。有机膜是由高分子材料做成的，如醋酸纤维素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚氟聚合物等等。错流膜工艺中各种膜的分离与截留性能以膜的孔径和截留分子量来加以区别，下图简单示意了四种不同的膜分离过程（箭头反射表示该物质无法透过膜而被截。