问题提出
近几年来，随着降本和节能减排的要求越来越急迫，以及胶管超高压、大口径化和海洋油气开采及输送工程柔性黏结管的大量使用，对胶管编织增强层的钢丝绳技术要求越来越高。国外胶管生产的客户要求开发经济型结构的钢丝绳，即在同样直径的前提下，钢丝绳的***小破断拉力应至少提高10%，景县高压胶管，以提高胶管的压力，或者在同样钢丝绳的***小破断拉力前提下，应至少减小钢丝绳直径的10%，以减轻胶管管体的单位重量。
影响液压胶管正确使用的因素有哪些？ 因素1"液压胶管的内径"
液压胶管内径的大小，如自来水管的粗细，高压胶管生产厂家，会直接影响液压油的流速及压力的传输，高压胶管，所以管径能选大不选小，过小的内径会降低系统的液压油的流速，导致液压
油温度上升，增加液压系统内耗，降低液压系统的运作效率。
因素2"液压系统的压力"
液压胶管工作压力不能超过胶管的BAO破压力，一般液压胶管的BAO破压力是使用压力的4倍，选用胶管时，应选择对应工作压力的型号，保证液压系统的脉冲压力不能超出胶管的BAO破压力的1/2；对于脉冲特别频繁的液压管路，高压胶管规格，必须选择脉冲的特殊胶管。
高压胶管必须弯曲时，应避免急弯，其弯曲半径R≥(9～10)D(D为软管外径)。胶管接头至开始弯曲处的直线段应大于管子外径的6倍。
胶管安装时应避免处于拉紧状态，而应有一定的长度余量。即使胶管两端没有相对运动之处，也要保持胶管松弛。当胶管受压时，会产生长度和直径的变化，因而张紧的胶管在压力作用下会产生膨胀，导致强度降低。
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