换热器在化工、石油、治金等领域中应用十分广泛，据统汁，换热器的损坏率在所有化工设备损坏的比例中所占的比重大，而且其损坏容易引起***等事故。
所以一定要知道换热器存在哪些安全隐患，及时采取措施才能防止悲剧的发生。
一、燃烧隐患
1.具体原因
自制换热器，盲目将设备结构和材质做较大改动，制造质量差，不符合压力容器规范，设备强度大大降低；
焊接质量差，特别是焊接接头处未焊透，又未进行焊缝探伤检查、导致焊接接头泄漏或产生疲劳断裂，进而大量******流体溢出，发生意外；
操作不当 、操作失误，阀门关闭，引起超压意外。
2.预防措施
换热器设计、制造应符合***压力容器的规范要求；
换热器做气密性试验时，必须采用干燥的空气、氮气和其他惰性气体，换热机价格，严禁使用氧气和可燃性气体试漏或补压；
严禁错误操作，严格执行操作规程。
二、严重***
1.具体原因
因腐蚀（如蒸汽雾滴、二氧化碳）严重，引起列管泄漏；
由于开停车频繁，温度变化过大，设备急剧膨胀或收缩，使花板胀管泄漏；
因操作温度升高，临沧换热机，螺栓伸长，紧固部位松动，引起法兰泄漏。
2.预防措施
定期进行清洗；选择耐蚀管材；流体中加入腐蚀***剂；控制管内流速；视泄漏情况决定停车更换或采取堵漏措施；
精心操作，控制系统温度不要发生较大的波动；
尽量减少法兰连接，升温后及时重新紧固螺栓，紧固作业要力求方便；
对胀管部位不允许有泄漏的换热器宜采取焊接装配。
换热器使用注意事项?
板式换热器使用注意事项
1、在板式换热器之前，检查整个管道连接系统和所需的流体入口和出口连接。启动低温和低压阀门，然后打开高温高压流体阀门。板式换热器关闭时，先关闭高温高压流体阀，然后关闭低温低压流体阀。
换热机组加热温度的四个原因
2、板式换热器用于液 - 液交换，无需蒸汽排放装置。
1、并联运行的换热机组分布不均匀。
2、换热机组初级侧的介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。
3、内部换热机组严重污染。
4、换热机组单元冷端温度低，冷端、热端温度低。
大多数换热器均采用碳钢、不锈钢、铝合金、铜0.61775钛合金制成，换热器传热系数应满足压降要求。选择一个螺旋板式换热器应尽量使换热系数小侧有大流量、温度，选择较小的侧向流体出口速度不宜过大，换热机厂家，并尽量使两侧液相相等或相似传热表面的传热系数。为了提高换热器螺旋板的承载能力，换热器板与板之间的间隔柱支撑在流量大且允许电压降小的情况下应选择板电阻，并选择板式电阻器代替。
换热器工艺组合应根据传热和流体阻力计算，并根据工艺条件的要求确定。尽量使换热器冷、热水流道中的对流换热系数相等或接近，以获得***加的换热效果，换热机图片，因为当换热器传热面两侧的对流换热系数相等或接近时，获得传热系数。尽管换热器板之间的流速不相等，但仍然以平均流速执行传热和流体阻力的计算。由于换热器“U”形单流喷嘴固定在压板上，拆卸和组装方便。
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