焊斑焊疤不锈钢酸洗钝化液怎么使用
五金厂，不锈钢表面经常工人师傅焊接之后，会有焊斑焊疤产生，那么这个问题该怎么样处理呢？这个时候，小编给你介绍一款药水，我们志坚的酸洗钝化液，有效去除焊斑焊疤。简单易上手，并且酸洗钝化二合一，也可兑水使用。有效提高不锈钢各个系列，的一个抗盐雾腐蚀能力。
产品特性：
适用于SUS200、SUS300系列所有不锈钢产品的酸洗钝化
产品亮点：（环保、高效、节能、无毒、无重金属）
1、清除各种型号奥氏体不锈钢工件的焊斑、锈斑、氧化皮焊接后产生的黄、蓝、黑色焊斑等污物。环保、无铬；不含铬酸盐等六价铬成份。优异的抗盐雾耐腐蚀能力，最高已通过NSS中性盐雾测试500H。
2、操作简单，使用方便、经济实用；特别适用于小型复杂工件。
3、处理后工件统一均匀银白光亮，具有极强的装饰性。
4、不含有害成份，PH值为酸性，对皮肤无刺激，提供极佳的清洗性能，保护使用者的健康。并且处理后的废药液只需中和后直接排放，对环境达到零污染。
应用领域：
广泛应用于啤酒罐、压力容器、医疗器械、航天设备、核动力设备、各种移动通讯等五金件。全面针对不锈钢酸洗钝化处理，清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢，处理后表面变成均匀银白色。
操作工艺：
根据不锈钢的材质以及氧化皮严重程度不同，钝化液使用浓度为20%～100%；铁素体、镍含量低的奥氏体不锈钢（如200、201、202、300、301等）稀释后使用，镍含量较高的奥氏体不锈钢（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常温或加热后使用，浸泡5-10分钟或更长时间（具体时间和温度根据材质、外观不同而视情况确定），至表面污垢完全清除，成均匀银白色，形成均匀致密的银白色钝化膜为止，处理完成后取出并过水。
原液浸泡15-30分钟 取出清水洗净即可
典型工艺：
前处理——漂洗——钝化——漂洗——中和——漂洗——烘干
钝化液的寿命根据颜色判断，如药水深绿色则换取新药液或者添加我司ZJ-603酸洗促进剂 这样该药剂即可快速恢复常规药液继续使用，该添加剂不仅使用方便而且成本极低，为企业大大节省成本。
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金属表面处理制造公司：志坚科技