2 夹杂物导致的淬裂
如果零件内夹杂物严重，容易造成应力集中，淬火时将有可能产生裂纹。
3 因原始***不良而导致的淬裂
（1）若钢的显微***具有严重的带状偏析或化学成分严重偏析，在淬火时会引起极大的***转变应力。再者，碳化物聚集处易发生过烧现象，因而使零件容易发生开裂。
（2）如果钢在淬火前残余内应力较大，在淬火时容易造成开裂，出现该情况的零件，往往存在晶粒粗大，有魏氏***等现象。
（3）零件经一次淬火后若需返修，在第二次淬火前又未经消除***应力，则有可能在第二次淬火中产生裂纹，其裂纹往往沿着淬硬层分布。
4 淬火温度不当而造成的两种淬裂
（1）仪表的指示温度低于炉子实际温度，使实际淬火温度偏高，造成过热淬火，导致零件发生开裂。凡过热淬火开裂的显微***，均存在着晶粒粗大和粗大马氏体，产生的裂纹主要以沿晶的形式存在。
（2）钢件实际含碳量高于钢材牌号所规定的含量，若按原牌号作正常工艺淬火时，等于提高了钢的淬火温度，故容易造成零件过热和晶粒长大，使淬火时应力增大而可能引起淬裂。
5 淬火时冷却不当而造成的淬裂
淬火时由于冷却不当，也会使零件发生淬裂事故。例如45号钢在淬火时有形成淬火裂纹的倾向。尤其当碳含量处于上限以及零件直径在7～8mm 时易发生开裂。故淬火时选择合适的冷却介质极其重要。另外，一些零件的结构较复杂，截面尺寸变化又较大，如果冷却剂选择不当，壁薄部位容易造成应力集中而导致淬裂。
西田弹簧出售的数控弹簧机的工作原理
数控弹簧机是现在弹簧企业中应用比较多的机械，这种机械是替代了之前的人工弯折的制作工艺，将弹簧制造效率方面有了一个显著的提升。这种数控弹簧机的主要工作原理就是使用机械内部的自动轨迹设定，可以在计算机中输入相关的弹簧规格，数控弹簧机能够很快的在其中设计出相应的钢筋行走轨迹，制作出来的弹簧在规格上比较准确的，而且这样一次性制作出来的弹簧质量也会有显著的提高。无论是抗弯曲和抗挤压方面韧性都是相当不错的，而西田弹簧公司就是主要销售这种机械的，并且在机械质量各方面也有所保障。
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电脑弹簧机——西田机械，***有方法
电脑弹簧机强化工艺技术对圆柱螺旋弹簧来说同样适用、扭杆旨在不同程度提高以及改善弹簧疲劳强度和应力腐蚀断裂强度。其他一些飞机和汽车零部件，比如齿轮圈、连杆、摇臂、曲轴、航空发动机叶片、起落架、传动轴都将强化工序当做生产过程的必要步骤，而且制定了严格的技术规范。
电脑弹簧机弹簧的***有以下几点：
一、电脑弹簧机形状坚固 ；尤其是新型的高强度金属合金的不断出现和提高，使得机械弹簧的效能更高。
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