分条机设备安装中的调整问题
为了确保分条机设备后期稳定运行,在安装过程中,首先要做好平面***。考虑到安装的要求,贴合分条机供应,需要先将设备在基础上准确就位,设备吊装就位后应根据已设置的中心标板,挂设基准线。基准线的挂设应根据分条机设备安装精度要求和挂设跨距选用直径为0.3到0.75毫米的整根钢线。
在基准线挂设的过程中,水平或倾斜挂设的跨距较好是在四十米以内,贴合分条机厂,同时还要保证其拉紧力保持在钢线破断拉力的40%到80%。基准线应挂设在便于调整的线架上,用线锤对正中心点,在对正中心后将钢线用可锁定滑轮锁定,使钢线在使用时不发生位移。但使用期间应定期进行复检,防止钢线发生位移。







分条机圆盘刀侧隙精度调整介绍
分条机圆盘刀侧隙精度调整介绍
分条机圆盘刀侧隙调整精度主要是通过圆盘刀、复合橡胶隔离圈以及钢隔离圈的加工精度来保证,也就是厚度、平面度、平行度、表面光洁度等公差。而影响分条机圆盘刀侧隙另一关键因素是组刀的累计误差,广东贴合分条机,随着剪切条数的增多刀及刀垫的厚度累计误差越大。
比如在利用分条机剪切某一带材的过程中,带材抗拉强度在300N/毫米2以内,厚度较小为0.1毫米情况下,刀的较佳侧隙应保持在0.1×6%即0.006毫米。假设刀的厚度公差为±0.001毫米,平面度为0.002毫米,10片刀及刀垫的组合较大厚度累计误差则为0.02毫米。
分条机设备的上料部分通常是采用连体式的放料方式,也可以采用***式放料方式,或者是根据需要选择无轴自动上料方式,上料方便快捷。同时搭配自动纠边装置,使贴合精准,贴合分条机出售,同时增强分条及收卷效果。
对于这种贴合分条机设备来说,其的卷取部分通常是采用双轴中心卷取,上、下轴收卷;收卷轴一般采用气涨轴,亦可根据特殊要求选择滑差轴,卷取的产品更美观。贴合部分的导轮均经过静平衡处理;贴合轮采用硅胶轮,有效控制脱胶及粘胶现象;辊轮之间的距离及贴合松紧度由气缸控制,自动调节。
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