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不锈钢多级泵开泵前的留意事项在不锈钢多级泵的操作中,多级泵的运用留意事项有如下一些问题。首先应避免频频倒泵,在开泵及倒泵过程中,要防止泵的汽化景象发作。当被输送的离心泵高温液体俄然进入多级泵冷态泵体时,泵体的温度会发作很大改变,因为受热不均、热变形的不共同致使泵体和转子部件变形,而耐磨部不锈钢离心泵件间自身只要很小的缝隙,然后不锈钢泵致使不正常的触摸。在这种情况下发动泵时流量不足,会形成平衡盘与平衡座、机械密封的动环与静环之间无法构成液膜而发作冲突损害。因而,当泵用于输送高温液体时,在发动之前须充沛暖泵,只要泵体温度达到共同对才干发动泵。在冷态下紧急发动多级泵是不允许的。高温液体主张选用高温高压泵更适宜。





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离心泵运行时产生异常振动和噪声的原因,一般有以下几方面: 1、发生汽蚀。汽蚀过程中将产生气泡和气泡***,从而引起振动和噪声,南召自吸泵,如果是由于泵汽蚀产生的振动,就要考虑改变安装高度或增加系统压力,甚至可能需要重新选型或设计泵。 2、转子平衡度降低。转子不平衡时,转子的***和回转中心偏离过大,旋转时将产生不平衡力,特别在转速较高时,自吸泵的价格,产生的振动越明显。一方面可能制造或装配时,转子平衡没有达到设计要求;另一方面可能是泵运转一定时间后,某种原因如轴受力变形、零件偏磨过大等致使转子的平衡精度降低。这两种情形都有必要重新对转子进行平衡试验。 3、离心泵在非设计工况区。离心泵运行***l好在设计点左右上运行,尽可能避免在小流量区和大流量区运行,否则水力冲击增大将引起振动。水流由叶轮叶片的外端经过导叶或蜗壳泵舌头部附近时,就会产生水力冲击,且冲击的程度随水泵转速和尺寸的加大而***,当这一水力脉冲传至管路系统及基础上时,就会产生噪声和振动;若这个水力脉冲的频率和泵轴、管路系统或基础的固有频率相近,将会产生更为严重的共振。

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动静环密封面***
这是造成前几次更换该泵机封***的主要原因。
动力端和非动力端机封是装配于同一轴上的,不锈钢自吸泵,叶轮安装在轴的中间,轴的两端安装轴承支撑固定。当单独更换动力端或非动力端机封时,相应端的轴承(轴承座)必须先拆卸下来才能取出旧机封,装上新机封,而此时因为轴和叶轮重力,失去一端轴承支撑的叶轮和轴必然往下塌,轴往无轴承端倾斜。由于未拆一端的静环是用螺栓在泵端盖上固定不动的,而动环是固定在轴上与轴一起旋转,另外由于静环内圈与轴配合间隙很小,当轴下塌倾斜时,会造成:a、未拆一端的动静环相对位移,从而使动静环密封面互相非l法挤压,引起碎裂;b、轴直接压在未拆端静环内圈上,造成静环密封面断裂或者破碎。
通过对前几次更换工作的了解分析,致使一端更换好而另一端的机封就***的原因都是上述因素引起的。我们的作业人员其实也已考虑到了这个问题,只是采取的方法不对而已:前几次更换都是使用葫芦吊住拆装端的轴来防止轴的上下左右摆动,实际操作中证明这种吊装方法是存在很大的失误的,特别不适用于此类大型的真空泵机封安装。原因是吊点、葫芦的拉力难以完全控制好,很难避免轴的上下左右摆动。

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