亿金起重配件别错过(图)-钢筋切断机结构-河南钢筋切断机

　　在切割钢筋的时候使用切割设备中下部位，尽量选择设备的锋利部分，同时在切割的时候按钢筋的一边，以免在加工的时候蹦起造成安全事故。同时手尽量放置在一边，不要出现手分在两边的状况。钢筋的切割需要因地制宜，电动钢筋切断机，每一种规格的切割设备都对应着不同粗细的钢筋，在使用的时候严禁使用小规格的切割设备操作大直径的钢筋。

　　手握持相关的设备也需要注意带上手套，给加工过程留下一份安全保障。在加工的过程中如果出现噪音的时候应该立即将电源拔去，同时不要自己擅自处理，等待机器冷却一段时间之后让相关的技术人员进行处理。钢筋切断机对电源有较大的要求，建议使用者设立专门的电路加工。

　　钢筋切断机操作方法需要注意的事项还有很多，在使用设备之前需要操作者对设备做一个大致的了解，包括设备的大致结构以及操作的注意事项，简单的学会排查一些简单的事故。钢筋切断机加工效率高，节省电源，是众多的使用者理想的选择。

国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。

(1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，钢筋切断机机壳，有时还需要转换角度。(2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器．(3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。(4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，高出30次，工作效率较高。(5)国外机型一般采用半开式结构，河南钢筋切断机，齿轮、轴承用油脂润滑，钢筋切断机结构，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。(6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投

操作方法

(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。