大型卧式管道泵-卧式管道泵- 惯达机电(查看)

广州惯达机电设备有限公司主要产品有卧式管道泵、不锈钢管道泵、ISG管道泵、GD管道泵等管道泵，广泛应用于化工、制药、环保、石油、食品及工业、城市、民用建筑给水、排水、暖通、制冷、消防等系统深受广大用户好评和信赖。主要销售地区覆盖广东、广西、广州、佛山、深圳、惠州、珠海、东莞等地区。

惯达机电——卧式管道泵、不锈钢管道泵、ISG管道泵、GD管道泵

管道泵安装注意事项：

1、使用前应检查电泵在运输、贮存过程中有无顺坏，如有损坏，应及时请***人员进行更换活修复。

2、使用前须安装漏电、缺相、过流过载保护装置。

3、管道增压泵运转前，检查绝缘电阻应大于20MΩ，否则应进行干燥处理。

4、将泵的进、出口法兰与管路法兰用橡胶垫密封并牢固连接。

5、在泵的进、出口管路上安装调节阀，并在出口法兰附近安装压力表。

6、在打开进口调节阀，使密封腔(泵体)内充满液体，确定管道泵正确转向后，打开调节阀出口管路上的调节阀，使泵在额定点附近运转。

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起动前准备：

　　1、试验电机转向是否正确，从电机顶部往泵看为顺时针旋转，试验时间要短，以免使机械密封干磨损。

　　2、打开排气^使液体充满整个泵体，待满后关闭排气阀。

　　3、检查各部位是否正常。

　　4、用手盘动泵以使润滑液逬入机械密封端面。

　　5、高温型应先逬行预热，升温速度50℃/小时，管道泵价格，以保证各部受热均匀。

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1.每运转500小时，应松开密封座上螺塞，用注zhu射器抽出腔内残留机油；向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法：运行油泵，机油不向外冒出即可)；螺塞拧紧以防泄漏现象发生。　　

2.发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时，应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。　　

3.当发现密封座有漏油现象时，可以松开密封座上螺塞，运行油泵，有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定：机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。　　

4.更换失效机械密封。

广州惯达机电设备有限公司主要产品有卧式管道泵、不锈钢管道泵、ISG管道泵、GD管道泵等管道泵，广泛应用于化工、制药、环保、石油、食品及工业、城市、民用建筑给水、排水、暖通、制冷、消防等系统深受广大用户好评和信赖。主要销售地区覆盖广东、广西、广州、佛山、深圳、惠州、珠海、东莞等地区。

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近几年来，卧式管道泵制造商，不锈钢管道泵产品通过引进吸收、更新改造、消化创新，其技术水平有了很大的提高，尤其是一些重大技术装备配套产品已达到或接近国际同类产品的***水平。

整个泵类行业在不锈钢管道泵为代表的泵类产品的带动下在不断的前行，而与此带动的原材料市场，新型不锈钢材料的不断问世。各项专利技术及规范的不断提高，大型卧式管道泵，都带动整个产业链向更高的方向发展。

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机械密封：机械密封(也称端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，寿命长，包头管道泵，但价格贵，加工安装维修***比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，卧式管道泵哪家便宜，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。石油协会标准规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。

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启动：

全开进口阀门，并闭吐出管路阀门;

起动电机，观察泵运行是否正常;

调节出口阀门开度至所需工况，如用户在泵出口处装有流量表或压力表，应通过调节出口阀开度使泵在性能参数表所列的额定点上或三点范围内运行，测量电机电流，使电机在额定电流内运行，否则将造成泵超负荷运行(即大电流运行)导至电机烧坏。

轴承处高温度不超过75℃，且不应超过环境温度40℃。

广州惯达机电设备有限公司主要产品有卧式管道泵、不锈钢管道泵、ISG管道泵、GD管道泵等管道泵，广泛应用于化工、制药、环保、石油、食品及工业、城市、民用建筑给水、排水、暖通、制冷、消防等系统深受广大用户好评和信赖。主要销售地区覆盖广东、广西、广州、佛山、深圳、惠州、珠海、东莞等地区。

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卧式管道泵试运转时应符合下列要求；

①各固定连接部位不应有松动；

②转子及各运动部件运转应正常，不得有异常声响和摩擦现象；

③附属系统的运转应正常，固定连接应牢固无渗漏；

④滑动轴承的温度不应超过70摄氏度，滚动轴承的温度不应超过80摄氏度，不锈钢卧式管道泵，特殊轴承的温度应符合产品技术文件的规定。

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在我国使用的泵类产品中，液下泵占有一定 的比例。与卧式泵相比具有许多优点。

如：安装，占地面积少，卧式管道泵，可以减少泵房面积，降低基建成本；液下泵的叶轮浸在输送的介质中，启动时无须灌泵，能够实行集中自动控制等。

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工业卧式管道泵公司供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体(不含固体颗粒)，适用于工业 和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，是无污染水源输送的理想设备。 故障产生原因排除方法

1. 泵壳内有空气，灌泵工作没做好

2. 吸水管路及填料有漏气

3. 水泵转向不对 启动后管道离。