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水垢的危害

(3)锅炉的利用率降低 由于水垢造成产气率下降，需要定期清除水垢，势必造成停产而给生产带来损失。(4)缩短锅炉使用寿命 水垢生成导致热交换管工作温度升高，使锅炉管水侧的氧化加剧必然缩短锅炉使用寿命。 (5)增加燃煤对大气污染 由于水垢使锅炉传热效率下降，不仅使热损失增加，而且将排放出更多***、二氧化流及其他***物质，加重对大气的污染。 (6)降低热交换系统效率，增加冷却水用量 由于水垢的生成，传热效率下降，为保证设计要求的冷却效率，必然要加大冷却水耗用量。(7)增加管内水流阻力有时甚至堵塞管线 水垢在管内沉积，减少了水流的截面积，增大了水流阻力，增加了动力消耗，降低各种工业设备的生产能力。

水垢的危害

在锅炉受热内部和冷却水热交换系统内部积存水垢都是***的，其危害性主要表现在以下几方面。

(1)增加热损失和燃料消耗 通常工业锅炉每结lmm厚水垢，热效率要降低5％。中国工业锅炉和采暖锅炉的年燃煤量占煤炭总用量垢，发电锅炉的燃煤量占煤炭总用量毵i以工业锅炉和，采暖锅炉平均结垢厚度方lmm，发电锅炉与腐蚀产物平均厚度为0.5mm计算，则将造成45Mt/a的燃料损失，原水处理装置，而如果做好防垢清洗工作每年至少可节约45亿元的燃煤费用。

(2)降低受热面的金属强度 钢材的机械强度随温度升高而降低，因此各种钢材都有斗定的蕞高允许使用温度，如碳钢的蕞高允许使用温瘦为490*C。清洁的锅炉管壁传热中，钢铁弓I起金属的温度升高为6℃/mm，而水垢引起的金属温度升高可达：6585℃/mm。因此当锅炉受热而内表面结有导热性差的水垢时，为保持锅炉水有同样温度，水冷壁管将必须加热到更高的温度，易造成钢材的局部过热、变形、龟裂甚至暴炸。

絮凝剂的创新与发展

基础研究：对于基础理论研究、产品质量水平的提升、结构与性能的关系，德宏原水处理，此方面的人才投入不可忽略。

产品开发：要持续不断地创新，包括新型***絮凝剂混凝剂产品的开发和已有产品质量的提升，原水处理矾花无法下沉，开发环境友好型絮凝剂产品。

应用创新：产品应用技术是行业发展不可或缺的组成部分，同循环水一样，针对更加复杂的污水水质，絮凝剂的选择和使用更为关键。

资源整合：絮凝剂种类繁多，且层级差别更大，多种药剂搅合在一起更为复杂，甚至还存在大量的普遍性的掺假现象，原水处理器，需要对各类产品分门别类，划分三六九等，以适应不同用户的需求。