等离子清洗机型号和配置:
等离子体处理系统:符合***半导体和电子封装等离子体清洗和等离子体处理要求的标准配置。
该型号专门用于处理较大的基板,具有大容量的等离子体室,即9.24升,或标准容量的两倍。
等离子体处理系统:全自动化,高通量等离子体处理系统,用于引线框条,层压基板和其他带状微电子元件。由于食谱是软件驱动的,系统需要***少的硬件交互或工具,所以可以轻松地转换到新的杂志或条形尺寸。实际上消除了操作员对条或杂志的处理。






有些处理产品被 脂肪、油、蜡、有机硅(存在 LABS - LABS =水 性油漆干扰物))和其他有机和无机污染物(包括氧化层)所覆盖。对于某些应用用途而言,表面必须清洁,并且不得存在任何氧化物,例如:
在溅镀之前
在涂层之前
在粘结之前
在打印之前
在PVD- 和 CVD-喷涂之前
对于某些特定应用时
对于分析型传感器
在粘接之前
在对印刷电路板进行锡焊焊接之前
针对开关等元部件。
此处,等离子体以两种不同的方式发挥作用:
1.其除去了有机层
其会受到例如,氧气和空气的化学腐蚀。
通过真空负压和表面加热,脏污会部分蒸发。
通过等离子体中的高能量粒子,脏污会转化为稳定的小型分子,并借此被抽吸出来。
紫外线辐射也可以分解脏污,并另其从表面上剥落下来。
脏污的厚度只允许达到几微米,因为等离子的清除速度仅能够达到几 nm/s。
脂肪含有诸如锂化合物之类的成分。仅能够除去其有机成分。这一点同样适用于***。
2.还原氧化物
金属氧化物会和工艺气体发生化学反应。将纯氢气或与***气/氮气的混合物用作工艺气体。
也可以分两个阶段落实该项工艺。例如,处理产品首先与氧气发生 5 分钟的氧化反应;接着其与***气-氢气混合气体(例如,90% ***气和 10% 氢气的混合气体)发生 5 分钟的还原反应。
电子电器行业中的等离子技术:
电子工业中,等离子活化清洗处理工艺是一项能够实现成本效益和可靠工艺的关键技术,在给显示器喷上透明,防刮擦涂层应用中,等离子预处理工艺可以大大降低废品率,并确保显示器的外观***无瑕,给印刷电路板印上导电涂层之前,***行等离子活化处理,微细清洗和除静电处理,可以确保涂层牢固的附着,PCB等离子清洗机,在芯片封装领域采用表面等离子清洗技术,就不再需要真空腔体。
等离子清洗机在显示器行业的应用:
现代的触摸屏,等离子,液晶显示器和电视屏蔽,等离子清洗机 qt-60,对于生产工艺提出了很高的要求,因为塑料部件在粘接组装前必须进行高透明的防乔伤和防静电涂层处理,同时,dinner 等离子清洗机,电子行业对高自动化程度的要求,需要采用高可靠性,高生产效率和处理效果的在线式表面处理工艺。
达因特智能提供的常压等离子清洗机,为电子行业带来了有效的解决方案,在喷涂设备上进行防静电和防刮伤的喷涂之前,先要对塑料视窗部分进行等离子处理,由于采用等离子技术,使材料的表面性能提高,因此涂层分布更加均匀,这不仅造成了无懈可击的产品外观,还大大降低了生产过程中的废品率。
1.什么是等离子体?
如果连续为物质提供能量,其温度会相应升高,物质状态会从固态变为液态,然后过渡为气态。如果继续提供能量,当前原子壳层会发生分裂,并产生带电粒子(带负电荷的电子和带正电荷 的离子)。这种混合物被称作等离子体或者 “物质的第四态”。简而言之: 在提供能量的情况下发生了物质状态的变化:
固态 ? 液态 ? 气态 ? 等离子态
在自然界中存在着等离子体,例如在闪电、极光、火焰和太阳中。此外,***管、焊接的时候,以及闪光灯均会产生人造等离子体。
2.等离子清洗设备可应用于哪些方面?
粘结材料或者按照您的需求改变表面特性。通过这种***的技术,可以对各种表面作出修改。故此,其应用范围极为广泛,例如小型和微型部件的精密清洗;在胶结、上漆之前对塑料部件进行活化;蚀刻和去除部分诸如聚四氟乙烯,光刻胶等之类的各种材料;对疏水性和亲水性涂层、减摩擦涂层等的部件进行喷涂处理。
等离子体技术几乎在所有行业领域中均建立了其应有的地位。同时,还源源不断的出现新的用途。
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