平焊法兰是通过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。结构简单，加工方便。其受力特性介于整体法兰与活套法兰之间，平焊法兰分为板式平焊法兰和带颈平焊两种，合金法兰厂家，平焊法兰造价低，生产周期短，是***常用的一种法兰型式，广泛使用在各种流体管路当中。
锻打平焊法兰：平焊法兰的制作方式有锻打法兰，钢板法兰，铸造法兰，卷制法兰。其中锻打法兰质量，锻打法兰的优势有：钢坯通过锻打加工密度更高，没有气孔sha眼，不容易断裂漏水，批量生产产品精度高，锻打法兰的毛坯材质有保证能更好的达到要求的技术指标。
本厂生产的锻打法兰原材料为zheng品方钢或圆钢，合金法兰，材质尺寸更有保证，本厂可生产DN15-DN3000 公斤压力2.5公斤至25公斤的平焊法兰。可定做各种异形，异径的法兰。
本厂现货库存千吨，现货0.25mpa 0.6mpa 1.0mpa 1.6mpa 2.5mpa DN15-DN1200 法兰，
本厂***生产异型法兰，可按照客户要求生产不同尺寸，不同制造方式的法兰。材质保证，尺寸精度可达0.3mm。
平焊法兰的铸造第yi次出现是在1809年由英国人爱尔恰尔特（Erchardt）提出的，直到二十世纪初期法兰才逐步地被采用推广。而我国在三十年代也开始利用法兰管、筒类铸件如铁管、铜套、缸套、双金属钢背铜套等方面的使用与铸造。在耐热钢辊道、一些特殊钢无缝纲管的毛坯，造纸机干燥滚筒等生产方面，法兰铸造法也用得很有成效。目前已制出高度机械化、自动化的平焊法兰铸造机，已建起大量生产的机械化平焊法兰铸管车间。几乎一切铸造合金都可用于法兰铸造法生产，法兰铸件的***小内径可达8毫米，***da直径可达3m，铸件的***da长度可达8m，法兰铸件的重量范围为几牛至几万牛（零点几公斤至十多吨）。
由于法兰铸造时，液体金属是在旋转情况下充填铸型并进行凝固的，因而法兰铸造便具有下述的一些特点： 液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由表面，这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件，大大简化了套筒，管类铸件的生产过程，电厂化工厂高压合金法兰，使铸造工艺大大简化，生产率高、成本低； 由于旋转时液体金属所产生的平焊法兰力作用，法兰铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力，因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用法兰铸造法生产； 由于法兰力的作用，改善了补缩条件，气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出，因此法兰铸件的***较致密，合金高压锻造法兰高压合金法兰，缩孔（缩松）、气孔、夹杂等缺陷较少，力学性能好；消除或大大节省浇注系统和冒口方面的金属消耗，金属利用率高的情况
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