三特炉业-箱式炉生产厂-南阳箱式炉

立式真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用。本系列设备的成套供应范围有温度控制器、热电偶、补偿导线等。温度控制有继电器控制、可控硅控制二种，由于是间歇式作业炉，一般都采用40段PlD可编程控制，能严格控制产品的烧制过程。

立式真空管式炉使用惰性气体作为工作气体时：

1. 接通工作气体气路，将管式炉气体出口端连接机械泵。

2. 打开管式炉进气阀，合上真空泵电源，打开出气阀（注意把住法兰，避免炉管受力过大），抽空刚玉管和气体管路。

3. 当管式炉真空表到-0.1（指针到尽头时），关闭出气阀，关闭进气阀。

4. 逆时针旋动旋钮开气瓶主阀，顺时针旋动旋钮，缓慢打开出口减压阀，使出口气压在0.004MPa（2小格）。

5. 逆时针旋动旋钮，箱式炉生产厂，缓慢打开管式炉进气阀；密切注意管式炉气压表，确认气压在0.08MPa以下（如气压高于0.08MPa，打开管式炉出气阀放气）。

6. 管式炉气压表当气压稳定时，关闭管式炉进气阀，打开出气阀，抽真空到-0.1，关管式炉出气阀。

7. 重复4、5步两次。

8. 关机械泵，打开管式炉进气阀。

管式炉使用须知

烘炉注意事项：

a：烘炉通蒸汽时必须先脱水，缓慢进行，防止水击。

b：炉膛分别升至150℃、320℃时恒温，目的是脱除吸附水和结晶水。

c：烘炉过程中要加强检查，升温要匀速缓慢，严格按烘炉升温曲线进行，发现异常现象立即请示处理。

烘炉后的检查：

a：检查各部砌砖有无裂缝，耐火衬里有无脱落，钢架、吊挂有无弯曲变形，炉管有无变形，基础有无下沉等。

b：如果耐火衬里表面脱落深度超过15mm，或脱落深度达到耐火层厚度的五分之一时，需要进行凿洞修补。

c：如果耐火衬里出现大于3mm的皲裂，如何处理由设计单位研究决定。

d：炉膛在烘炉前放的砖样进行取样分析水份，低于7％为合格，等待正常开工。

空气－蒸汽烧焦：

（1）加热炉的烧焦操作

a：原理：炉管内的焦质在一定的温度下，受到高温蒸汽和空气的冲击而崩裂脱落，脱落的焦质和空气反应而燃烧，这些燃烧的产物和未燃烧的焦粉一起被混合气流带到烧焦罐，南阳箱式炉，在烧焦罐中与新鲜水混合后排走。

b：目的：加热炉进行烧焦后，可以提高炉管的传热效率，延长炉管的使用寿命。

（2）准备工作

a：准备好烧焦流程，确保烧焦流程畅通。

b：维持燃料气压力。将燃料气引至火嘴双阀前。

c：引新鲜水、蒸汽、工业风（蒸汽压力＞ 0.7MPa，工业风压力≮ 0.4MPa）。

d：仪表人员校对所用仪表。

（3）剥离除焦阶段

a：F-3101炉管入口处给蒸汽，F-3201四路进料线在F-3101对流室前给蒸汽，两炉点火升温。

b：炉膛低于500℃时，升温速度为40℃/h，温度升至550℃时为止。

c：炉膛温度达到350℃时，给汽阀全开

管式炉以优质电阻丝为加热元件，采用双层壳体结构和多段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，管式炉炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，高温箱式炉厂家，管式炉双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用优质耐高温不锈钢、两端用不锈钢法兰密封，可通氮气、氢气、氨气等，用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。

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