精密塑胶模具厂家-精密塑胶模具-无锡日华

塑料常识：注塑模具成型常见缺陷

注塑模具成型常见缺陷

1、黑条

现象:产品由入水位置起黑条延伸出来。

、产品的表面光泽不良，呈云雾状。

、银色条纹:在胶料流动的方向上出现一色线条。

、流痕:以产品的入水口为中心形成波状。

2、熔接痕:

在产品的孔穴处产生的融合线。

(1)完全消除熔接痕很困难。

(2)入水点的多少也影响熔接痕的数量。

(3)其它考虑改善的方法:

a:更改入水方法。

b:增加排气设备。

c:在熔接痕出现的地方加骨。

3、喷射流:在入水部分起形成蚯蚓状的线条。

(1)其它改善方法:

可以在入水胶料流入的地方加阻碍针。

4、杂质:产品中混有杂质

.影响精密注塑的主要因素

判定精密注塑的依据是注塑制品的精度，即制品的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度。

要进行精密注塑，必须有许多相关的条件，而***本质的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。

设计塑料制品时，精密塑胶模具厂家，应首先选定工程塑料材料，而能进行精密注塑的工程塑料又必须选用那些力学性能高、尺寸稳定、抗蠕变性能好、耐环境应力开裂的材料。其次应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、件重、质量要求以及预想的模具结构选用适用的注塑机。在加工过程中，精密塑胶模具厂，影响精密注塑制品的因素主要来自模具的精度、注塑收缩，以及制品的环境温度和湿度变化幅度等方面。

在精密注塑中，模具是用以取得符合质量要求的精密塑料制品的关键之一，精密注塑用的模具应切实符合制品尺寸、精度及形状的要求。但即使模具的精度、尺寸一致，其模塑的塑料制品之实际尺寸也会因收缩量差异而不一致。因此，有效地控制塑料制品的收缩率在精密注塑技术中就显得十分重要。

模具设计得合理与否，会直接影响塑料制品的收缩率。由于模具型腔尺寸是由塑料制品尺寸加上所估算的收缩率求得的，精密塑胶模具，而收缩率则是由塑料生产厂家或工程塑料手册推荐的一个范围内的数值，它不仅与模具的浇口形式、浇口位置与分布有关，而且与工程塑料的结晶取向性、塑料制品的形状、尺寸、到浇口的距离及位置有关。

精密塑料模具总装要点

一、对于精密塑料模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

二、对精密塑料模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求，并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

三、模具使用，装拆方法。

四、防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

五、有关试模及检验方面的要求。

六、绘制全部零件图