影响开松机开松除杂作用的主要工艺参数有哪些?
1.开松机转速转速对开松和除杂的影响较大。转速越高,打击力越大。在给棉速度不变的情况下,单位长度棉层受到打击和梳理的次数随转迎的增加而增大。每米棉层的打击可按下式计算在一起范围内增加转速,可增加打击数,因而可提高开松、除杂效果。但转速过高,易打碎杂质,易损伤纤维和落白花。一般在加工纤维长或成熟度较差的原桥,出售开花机,时,宜采用较低的转迷。
2.开松机与天平曲杆工作面的隔距此隔距影响梳***入棉层的深度和的撕扯能力。隔距小,梳针可深入棉层内部,提离开松效果,但刀片对棉层的打击力较大,易损伤纤维,并影响天平曲杆的正常工作。一般在喂人棉层薄而纤维短时,此隔距应小z当日畏入棉层厚而纤维长时,此隔距应适当放大。A076A型单成卷机与天平曲杆工作面隔距的调节范围为6~8毫米。但实际操作时比隔距不易调节,而改为调节刀片至天平罗拉表面的隔距,开花机,其调节范围为8.5~10.5毫米。调节的方法是移动综合式轴承座的位置。
3.开松机与尘棒的隔距此隅~e从进口至出口逐渐增犬,以适应棉块逐渐松解而体积增大的需要。进口隔距为8毫米,出口为18毫米。在给锦量多或棉块较大时,此隅距需相应放大。但由于此隔距调节较麻烦,当原棉性状变化不很显著时,一般不调节。
4.开松机尘棒与尘棒的隔距尘棒之间的隅距主要根据喂入原棉的含杂内容和含杂多少而定,一般在5~8毫米范围内调节。适当放大此隔距,可提高单成卷机的落棉率和除杂效率,但应避免落白花。





开松机如何针对不同材质采取不同工艺
一、棉纺原棉加工。开松机在对棉纺原棉加工的时候所需要采用的加工工艺如下,在对这种原材料进行加工的时候主要是采用先松后打、多松少返、合理打击的工艺原则,这样才能达到更好的效果。
二、化学短纤维和长纤维。在对这些材料进行加工的时候,通常都是采用多梳少打,和少排出多回收的加工工艺原则,还有就是对于很多的包扎情况来说,在加工的时候需要注意,另外对于那些含有水分过多的原料在加工的时候需要进行特别加工。
开松机的安全操作规程有哪些
开松机主要利用刺辊的高速运转产生离心力,***开花机,将棉花中所含的杂质排除干净,提取其中纯净的棉纤维。该设备适用于短绒、皮棉以及古棉等,对于无纺布具有非常好的开松效果,对于边角料的回收也起到了很大的作用,该设备是一个大型的机器,想要保持它正常的运作,就要正确的使用,今天,小编为大家讲解下该设备的安全操作规程。
开松机
1、开松机在启动喂入作物的时候,要保证机器正常的运转之后,再均匀的喂入。
2、在开始运转之后,操作人员要时刻检查机器的电机以及减速机的转速和声音等情况。
3、在喂入作物的时候,吸尘开花机,要检查好有没有坚硬的物体。
4、挂皮带的时候,不能允许进行机器的维修工作。
5、处理设备问题的时候,要等到关闭发动机之后在进行。
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