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钣金加工自动化大势所趋

随着经济快速发展，钣金加工的传统技术和工艺越来越难以适应新的市场环境，亟需提高加工工艺，扩大加工规模。在此背景下，促进钣金加工向机械化自动化的趋势发展是必然之举。

钣金加工即零件金属板材加工，是我国工业中重要的一种加工工艺。只要是金属性的产品，都离不开钣金加工。正因此，钣金加工对人们的生产生活具有重要影响。

我国改革开放以后，经济快速腾飞，金属板金加工厂，科学技术不断进步，钣金加工行业获得了***的发展，并形成了特定的工艺流程。具体来说，钣金加工主要包括四个步骤：一是选择加工材料，二是图面审核，三是展开图面，四是下料、钳工等加工。

冲压加工的优点和设计原则冲压加工优点

与机械加工及塑性加工的其它方法相比，冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下。

1、冲压加工的生产效率高，且操作方便，金属板金，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。

2、冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一般不***冲压件的表面质量，而模具的寿命一般较长，所以冲压的质量稳定，互换性好，金属板金加工供应，具有“一模一样”的特征。

钣金加工也叫做金属板材加工。比如我们一般的钣金加工产品，生活中都会用到：铁桶、烟囱、通风管道还有漏斗等等。因为钣金就是金属薄板，钣金加工的工艺品又有很多，金属板金加工定制，所以它的加工工序也有很多，小篇今天就大概的说一下剪切，折弯，冲裁，压型，翻边，拼接，焊接，成型还有很多很多。其中成型钣金加工成品中有汽车外壳就是，钣金加工你特点就是同一个零部件上面的薄厚度都是一样的。