1:填料密封:
1.所用填料压力、温度应符合阀门介质要求,产品应附有合格证或进行必要试验鉴定。
2.填料规格应符合密封箱尺寸要求、不得用过大或过小尺寸的盘根代替,填料高度应符合阀门尺寸要求,并应留出热紧余量。
3.填料接口应切成斜形,角度为45°角,各圈接口处应错开90°-180°,切割后的填料长短应适宜,放入填料箱内接口处不应有间隙或叠加现象。
4.填料座圈、填料压盖应完好,无锈垢,填料箱内应清洁、光滑,门杆与座圈之间隙应为0.1-0.3毫米,不能超过0.5毫米,填料压盖、座圈外围与填料箱内壁间隙为0.2-0.3毫米,不能 超过0.5毫米。
5.铰链螺栓拧紧后压板应保持平正,紧力均匀。填料压盖,压板内孔应与阀杆周围间隙保证一致。填料压盖压入填料室应为其高度尺寸的l/3。
截止阀和闸阀别弄混了!区别大了!
截止阀、闸阀、蝶阀、止回阀和球阀等等这些阀门都是现在各种管路系统中不可或缺的控制部件。每一种阀门不论是在外观、结构甚至是功能用途上都有差别。但截止阀和闸阀在外形上有一些相似之处,同时都具有在管路中做截断用的功能,因此会有很多对阀门接触不多的朋友将两者搞混淆了。其实如果你仔细观察,截止阀和闸阀的区别还是蛮大的。
密封上
截止阀的密封面是阀心的一个小梯形侧面(具体看阀心的形状),一旦阀心脱落,相当于阀门关闭(如果压差大,当然关不严,不过止逆效果还不错),高压截止阀,闸阀是靠阀心闸板的侧面来密封,密封效果不如截止阀,阀心脱落也不会像截止阀那样相当于阀门关闭。
大口径截止阀易出现内漏的原因分析
大口径截止阀一般应用在锅炉出口、主分汽缸、蒸汽主管等位置,这些位置存在以下问题:
1)、锅炉出口一般压差比较大,截止阀,因此蒸汽流速也更大,对密封面的冲蚀***作用也较大。另外锅炉燃烧效率不可能为100%,这样将造成锅炉出口处的蒸汽含水量较大,湿蒸汽容易对阀门密封面产生空化和汽蚀的***作用。
2)、对锅炉出口及分汽缸附近的截止阀,因为刚从锅炉出来的蒸汽,有间断性过热现象发生,在其饱和的过程中,若锅炉水软化处理不是太好的话,往往会析出部分酸碱物质,对密封面会造成腐蚀和冲蚀;还有一些可结晶的物质也可能附着在阀门密封面结晶,南岸区截止阀,导致阀门无法严密密封。
3)、分汽缸进出口阀门,因阀后蒸汽用量因生产要求等原因而造成用汽量时大时小,在流速变化较大的情况下,很容易产生闪蒸、空化等现象,从而对阀门密封面造成冲蚀、汽蚀等***作用。
4)、一般大管径管线开启时,都需要对管线进行预热,而预热过程一般要求很小流量蒸汽通过,使管线缓慢均匀加热到一定程度后,内螺纹截止阀,才能完全开启截止阀,避免造成管线急速升温而产生过度膨胀,损坏部分连接部位。但在这过程中,阀门开度往往非常小,从而造成冲蚀率远远大于正常使用效果,严重降低阀门密封面的使用寿命。
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