




水泥辊压机意义
水泥粉磨是水泥制造的***后工序,也是耗电***多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及缓凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速率,满足水泥浆体凝结,硬化要求。
随着预分解窑发展日趋完善,熟料生产热耗大幅度降低,而水泥生产综合电耗却长期居高不下。20世纪80年代,人们***关注粉磨技术的改进和突破。关注利用挤压粉磨技术代替冲击粉磨技术的研究,以提高粉磨功的利用率,降低水泥生产综合电耗。因此,水泥粉磨技术创新,对于提高水泥产品质量、节约能源消耗、降低水泥成本,使新型干法水泥生产更具经济竞争力,具有重要意义。把熟料、石膏、混合材等没有水硬性的块状物料转变成具有水硬性的粉状物料。热辊
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热牵伸辊工作条件
经过多年的实践证明,热辊生产商,辊压机安全稳定工作需满足如下条件:(1) 喂入的物料应具有一定的料压,借以保证物料稳定连续地喂入辊间,形成较密实的料层。(2) 喂入的物料粒度应满足设计要求,借以形成较密实的料层,但在高压料层粉碎前可以发生单颗粒破碎的部分除外。(3) 粉磨时应具有足够大的挤压粉碎力,热辊生产厂家,不过,该粉碎力数值对于不同的物料和挤压效果有不同的要求,应通过试验确定值。热辊
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热牵伸辊故障处理
故障表现:运行时辊压机机体振动,有时并伴有强烈的撞击声,这主要与入料粒度过粗或过细、料压不稳或连续性差、挤压力偏高等有关。处理办法:若进料粒度过细,应减少回料量以增大入料平均粒径,热辊费用,反之增大回料量以填充大颗粒间的空隙。同时保持配料的连续性和料仓料层的稳定。还有要保持合适的挤压力(6-8Mp)。液压系统不良故障表现:压力偏低或上不去,密封圈破损,油缸漏油等.处理方法:保持液压油干净,热辊,经常清洗溢流阀、换向阀,各连接部位的密封圈发现破损需及时更换。热辊
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